Laadukkaat teroituskoneet kotona

27-05-2018
Hiova

Poraus on tärkeä vaihe monissa töissä, myös kotona. Ajan mittaan kylvökoneet kuluvat ja on vaikeampi porata. Omien käsien terävöittäminen antaa sinulle mahdollisuuden päästä eroon tästä ongelmasta.

Kaavio laitteen porasta

Kaavio laitteen porasta.

Porauksen poraukseen, varsinkin jos se on valmistettu erityisistä materiaaleista, on tietysti parempi käyttää teollisuuskoneiden ammattilaisia, mutta tämä on kallista eikä aina ole mahdollista useista syistä. Teroittaminen kotona tarkoittaa terävöitystyökalua, mutta sinun täytyy ostaa se kerran ja pitkään. Ja jokapäiväisessä elämässä se on hyödyllinen muuhun tarkoitukseen.

Porausprosessin ominaisuudet

Teroituskoneiden tyypit

Teroituskoneiden tyypit.

Porauksen periaate perustuu kartiomaisen uran muodostumiseen materiaaliin ja sen asteittaiseen syventymiseen, koska poran leikkaavat reunat liikkuvat. Niinpä leikkuureuna kuluu epätasaisella kosketuksella kovan pinnan kanssa. Leikkuuosan symmetria (pyöreys) on rikki, ja pyörimiskeskus siirtyy jatkuvasti porausprosessin aikana.

Porattaessa koneistetun reiän sisään kertyy eri kokoisia kiinteitä metallisia lastuja. Tällaisilla hiukkasilla on hiomamateriaalin rooli ja poistetaan poran työpinta. Lisäksi kitka, kun poraus aiheuttaa työkalun lämpenemisen, mikä lisää merkittävästi materiaalin kulumista.

Takaisin sisällysluetteloon

Tarvitset teroitusta

Poraa teroitusmallit

Poraa teroitusmallit.

Kulumisen pääasiallinen indikaattori on porausaika. Tällaisen toimenpiteen merkittävä lisääntyminen osoittaa terävöinnin tarpeen. Kun puuta tai muovia käsitellään, tätä ilmiötä havaitaan harvoin, mutta teräksen tai kupariosien käsittelyssä leikkaustyökalun kuluminen tapahtuu melko nopeasti. Tässä tapauksessa metallipinnalle on vaikeuksia muodostaa alkukartio.

Toiminnallisten kykyjen häviämisen selkeä ilmentyminen on ääneen samanlaisen äänen syntyminen jopa pinnan porattaessa. Kun työskentelet huonosti teroitetun poran kanssa käytön aikana, syntyy suurempi määrä lämpöä, joka lämmittää työkalua voimakkaasti ja nopeuttaa sen kulumista.

Lopuksi terävyys voidaan tarkistaa koskettamalla sormea ​​leikkuureunaa pitkin tai visuaalisesti kartiomaisen osan tilan mukaan. Jotta voit jatkaa työskentelyä kuluneen poran kanssa, se on teroitettava.

Takaisin sisällysluetteloon

Perusparametrit

Kartion porausteritysmenetelmä

Kartiomainen menetelmä poran teroittamiseen.

Kotimaisessa ympäristössä käytetään yleensä eri läpimitaltaan porattua kierre- tyyppiä. Työkalut on valmistettu seostetusta teräksestä tai voitettu, ja ne voivat sisältää myös vahvistavaa juottamista.

Porakoneilla on vakio, ja ne koostuvat työosasta, kaulasta ja akselista. Työosalla, joka on spiraaliosa, on kartiomainen leikkausosa lopussa. Varrella on jalka poran kiinnittämiseksi työkaluun.

Spiraali-työalue koostuu kahdesta etu- (syvennyksestä) ja takapinnasta. Yhden pintojen välissä on leikkaavan reunan muodostava nauha. Työalueen päätyleikkausosa on kartio, jonka ylä- ja alapuolella yhtyvät ja muodostavat kaksi hampaita (höyheniä). Nauhan kapenevassa osassa muodostuu kartion leikkuureuna. Kartion kärjessä, jossa on kaksi nauhaa, muodostuu poikittaisreuna ja raina. Etupinta muodostaa uran.

Leikkuutyökalun tärkein parametri on kartion teroituskulma, joka on kartion kärjessä olevien kahden nauhan välinen kulma. Luonnollisesti mitä pienempi kulma on, sitä pidempi on kapeneva osa ja terävämpi. Erilaisten materiaalien poraukseen valitaan porat, joissa on erilainen kulma teroitus. Useimmille teräslajeille tämä kulma on 90 °, kupari ja alumiini - 90-100º, pronssi ja messinki - 110-120º, puu - 90-100º.

Takaisin sisällysluetteloon

Porauksen teroitusperiaate

Poran teroitusohjelma

Järjestelmän teroituspora.

Teroittamisen tarkoituksena on teroittaa leikkuureunaa, luoda tarvittavan kartion kulma ja varmistaa poran keskitys. Tavoitteena saavutetaan prosessoimalla emery-elementti. Teroitusta voidaan tehdä käsin, laitteiden tai erikoislaitteiden avulla. Tärkein tehtävä on instrumentin ohut ja tarkka työstö luotettavalla kiinnityksellä.

Tila arvioidaan silmämääräisesti ja mittaamalla sen paksuus. Kartion kulma tarkistetaan parhaiten mallilla. Kulman on vastattava suositeltuja arvoja. Kartion kärjessä olevan hyppääjän koko ei saa olla suurempi kuin 0,4 mm porakoneissa, joiden halkaisija on enintään 10 mm, ja 1,5 mm suuremmille poroille, joiden läpimitta on suurempi. Tämä parametri määrittää leikkauskartion terävyyden.

Jos visuaalinen tarkastus osoittaa leikkuuosan kovaa kulumista, pora on teroitettava karkealla hiomalla. Vähemmän vakavia vikoja varten voidaan käyttää hienojakoista levyä. Pinnan merkityksettömän kulumisen vuoksi riittää samettisella hiomalla varustettu ympyrä.

Kohdistus tarkistetaan mittaamalla tai arvioimalla visuaalisesti nauhojen (ripustimien) pituus kartion yläosasta sen pohjaan.

Molempien nauhojen pituuden tulisi olla sama. Poran leikkauselementin tulee olla oikean kartion ulkonäkö.

Takaisin sisällysluetteloon

Poran teroitusprosessi

Spiral-poranelementit

Kierreporan elementit.

On parasta teroittaa terää hiomakoneella. Ennen teroitusta on suositeltavaa merkitä kartion yläreuna punaisella pisteellä. Kylvökone tuodaan koneen hiomalaikkaan vaakasuunnassa pöydän suhteen. Samanaikaisesti leikkauselementin koneistetun pinnan on oltava tiukasti yhdensuuntainen ympyrän pinnan kanssa, eli poraa, kun koneistetaan kapeneva osa, ohjataan ympyrän pintaan kulmassa, joka on puolet kartion jauhamisen kulmasta.

Leikkuureunan teroitus suoritetaan käsittelemällä takapinta. Molemmat leikkauskartion hampaat on työstettävä täsmälleen samalla tavalla. Syötä poraa ympyrään molemmilla käsillä. Vasen käsi lukitsee työkalun tietyssä suunnassa, ja oikea käsi pyörii poraa myötäpäivään. Molemmat kädet liikkuvat hitaasti eteenpäin käsitelläksesi koko kartion pituuden. Älä kiristä osaa ympyrän pinnasta teroituksen aikana. Käden liikkeen tulisi olla hidasta ja tasaista.

Poran työosan osat

Poran työosan osat.

Hiomaprosessia on seurattava pora-pisteellä poran keskellä. Vastaavasti kartion toinen hammas on jauhettu. Terävyyskulmaa ohjaa malli. Kun terävyys puuttuu, se toistuu.

Jos on tarpeen teroittaa terän sylinterimäisen osan leikkuureunaa, takapinnan nauhan käsittely tapahtuu hiomapyörän päässä. Tällöin työkalu pidetään rinnakkain ympyrän pinnan kanssa.

Käsittely alkaa karkean hioma-aineen asennuksesta. Sitten käsittely suoritetaan käyttämällä hienojakoista raakaa. Viimeistely suoritetaan kiillotuspinnalla. Jälkimmäisessä tapauksessa voimme suositella piikarbidiin perustuvaa vihreää ympyrää, jonka raekoko on 5-6. Teroitettaessa sitä ei tule ylikuumentua. Ylikuumenemisen vaara vähenee jäähdyttämällä säännöllisesti poraa vedellä.

Takaisin sisällysluetteloon

Laitteiden käyttö

Kaavio laitteesta terän teroittamiseksi

Kaavio laitteesta terän teroittamiseksi.

Kun teriä teroitetaan manuaalisesti, pääongelma on sen luotettava kiinnitys (pidätys) suhteessa hiomalaikkaan. Tämän poistamiseksi käytetään erilaisia ​​yksinkertaisia, käsintehtyjä lisävarusteita. Esimerkiksi kolmijalka-alustalle tehty laite on suositeltavaa. Pora on kiinnitetty levylle pidikkeellä.

Poran liikkuminen pitkittäissuunnassa suoritetaan säätöruuvilla. Telineessä on mittakaava, jossa on asennettujen kulmien merkinnät ja jossa on mahdollisuus kiinnittää neljä yleisintä kulmaa.

Leikkuupinnan oikea käsittely varmistetaan poran luotettavalla pitämisellä kiinnikkeessä ja säätöruuvin aikaansaaman iskun tarkkuudella. Poran koko takapinnan käsittely tapahtuu poran akselin vähäisen kaltevuuden ja sen liikkeen mahdollisuuden myötä kaaren takia.

Takaisin sisällysluetteloon

Ominaisuudet terävöittää pobedit-harjoituksia

Porakulmakaavio

Järjestelmän kulma teroituspora.

Koneistettaessa pobedit-porakoneita on käytettävä timanttikivihiontaa. Tällaisen työkalun teroitusnopeuden tulisi olla vähemmän kuin teräs. Itse porojen teroitus tehdään nopeasti leikkaavan pinnan kosketuksella timanttipyörään. Hionta on voittanut hyvin nopeasti, joten poran ja ympyrän kiven välisen kosketuksen tulee olla vähimmäiskesto.

Kovettumisnauhat teroitetaan myös kotona. Yleensä prosessi on samanlainen kuin teräsvaihtoehtojen teroitus. Erityisen välttämätöntä lämmitysmateriaalin valvomiseksi. Ylikuumeneminen voi aiheuttaa murskauksen. Lisäksi on toivottavaa käsitellä etupinta juottamisen keskittämiseksi.

Takaisin sisällysluetteloon

Tarvittava työkalu

Seuraavat työkalut ja laitteet ovat tarpeen kotikäyttöön tarkoitettujen porojen terävöittämiseksi:

  • hiominen kone;
  • emery-lohko;
  • hiekkapaperi;
  • Neulaviilasarja;
  • tiedosto;
  • pihdit;
  • ruuvimeisseli;
  • vernier caliper

Anna jokaiselle talolle erityisiä koneita, joilla teroitusta voidaan harjoittaa epärealistisesti. Mutta on täysin mahdollista tehdä manuaalinen teroitus, kun vastaanotat pieniä taitoja hiomalaikkojen käyttämiseen.