Korjaa puoliautomaattinen hitsauskone

Onko mahdollista korjata hitsauskone itse? Tämä edellyttää tietynlaisten laitevirheiden tyypillistä tuntemusta ja niiden poistamiseen käytettävissä olevia vaihtoehtoja. Seuraavaksi puhumme puoliautomaattisen hitsauskoneen korjausominaisuuksista omilla käsillämme, jota käytetään yleisesti nykyaikaisissa olosuhteissa.

Hitsauksen puoliautomaattinen laite on sähkötekninen laite, joka on tarkoitettu hitsausprosessiin, jossa käytetään elektrodia.

Rakenteellisesti hitsauksen puoliautomaattinen laite on varustettu korkean taajuuden elektroniikalla. Jälkimmäisellä on omaisuutta paitsi aggregaattien työkyvyn lisäämiseksi myös usein "kapriisien" luonteen osoittamiseksi.

Automaattisen hitsauskoneen korjaus

Invertterin puoliautomaattisen hitsauskoneen (malli ja valmistaja ei korjaa) korjaus alkaa laitteen tyypillisestä avaamisesta ja sisäisten osien tarkastamisesta. On mahdollista, että alkutarkastuksen aikana on mahdollista tunnistaa vaurioitunut osa.

Jos ulkoisia muutoksia ei havaita, ne otetaan diagnoosiksi.

Rikkomusten diagnosointi ja korjaaminen

Järjestelmän hitsaus puoliautomaattista laitetta.

Tarkista ensin hallintoneuvoston käytettävissä olevat sulakkeet. Testaajan tai ohmimittarin avulla lasketaan purettu elementti purkamalla levy. Kun olet löytänyt sen, ne muuttavat huolellisesti uuden ja suorittavat puoliautomaattisen laitteen kokoonpanon. Kaikkien starttien työolosuhteissa he etsivät edelleen ongelmaa analysoimalla piirin mahdollisia toimintahäiriöitä.

Usein hitsauskoneen korjaus liittyy kenttävaikutteisten transistorien vikaantumiseen, jotka ovat heikoin kohta. Vikojen oireet (edellä mainitut) eivät ilmeisesti ilmene tässä ryhmässä. On harvoin mahdollista hajottaa kehoa ja sulattaa havainnot. Näiden ominaisuuksien avulla voit etsiä poltettuja transistoreita soittamalla vuorotellen multimeter.

Toinen diagnoosin hetki on kenttätransistoreiden toiminnasta vastaavan kuljettajan komponenttien hallinta. Kuluneet esineet voidaan määrittää ohmimittarin avulla.

Hitsauksen tasasuuntaajan piiri.

Kiinnitä huomiota: ei pidä sekoittaa, että on suositeltavaa, että sekä kuljettajaelementit että transistorit soivat ylös suhteessa nykyisen invertterin puoliautomaattisen laitteen piiriin, valitsemalla suunnan etukäteen (esimerkiksi ylhäältä alas). Tällöin riski, että mitään ei oteta huomioon tai elementti puuttuu, pienenee nollaan.

Jos toimintahäiriö ei vieläkään löydy, täyttää tasasuuntaajien (tai diodisillojen) pääelementtien diagnostiikkatarkastuksen. Jälkimmäiset ovat invertterilaitteiston luotettavimpia osia hitsausta varten ja epäonnistuvat harvoin, mutta niiden epäonnistumisen todennäköisyyttä ei ole suositeltavaa täysin alentaa. Jotta säteilijöiden diodit voidaan diagnosoida, ne puretaan kartongista. Työskentelydiodi muuttaa vastusta plussta miinukseen ja päinvastoin. Muilla testituloksilla diodit heitetään pois.

Puoliautomaattisen laitteen korjaus edellä kuvattujen toimintahäiriöiden havaitsemisessa on epäonnistuneiden osien korvaaminen.

Ammattilaisten suositukset puoliautomaattorin korjaamiseen

Ylikuumeneminen on usein syynä transistorin epäonnistumiseen. Jos laitteen sisäpuoli tarkistetaan, on hyödyllistä korvata lämpöpasta lämpökäsittelylevyn kosketuspisteissä vain siinä tapauksessa.

Ja jos rikkoutuminen poistetaan, on mahdollista tarkastella yhteystietoja. Ne, jotka eivät näytä olevan kovin siistejä, puhdistettuja ja liitettyjä.

Korjaa puoliautomaattinen hitsaus itse

Puoliautomaattisen hitsauskoneen itsekorjaus on melko suosittu prosessi käsityöläisten keskuudessa, jotka usein tekevät kehon työtä.

Hitsausmuuntajan kaavio.

Mutta hän ei ole aina mahdollista. Vaikka pienellä epäonnistumisella yritetään löytää se, ei välttämättä ole merkitystä.

Yksi ongelmista, jotka eivät vaadi pakollista ammatillista väliintuloa, on elektrodin tarttuminen, kun virta on valittu oikein. Vahingon syyt ovat seuraavat tekijät:

• heikko verkkojännite (muutokset ajan mittaan, joten ei tarvitse häiritä);
• kaapeli ”kävelee” pistorasiassa (korjaa tai vaihda kulunut liitin);
• virtalähteen koskettimet palavat: toinen laajennus nostetaan yli 2,5 mm: n langan läpimitaltaan, kun pituus on noin 40 m ja 4 mm, jos se on pidempi.

Jos kaari on epävakaa tai lanka ei ole täysin sulanut, kosketuskärki saattaa olla sopimatonta tai maadoituskiinnike on väärin kiinnitetty. Jotta päästäisiin irti työn aiheuttamista haitoista, kärki vaihdetaan ja leikkeen alue puhdistetaan lialta.

Suojakaasun syöttövirheitä, jotka vaikuttavat hitsauksen huonoon laatuun, voivat aiheuttaa kaasun hajotin. Ongelma ratkaistaan ​​korvaamalla elementti.

Niinpä suurin osa ongelmista poistuu mahdollisuudesta muuttaa hitsauskoneen nopeasti kuluvia osia. Kun kaikki toimet eivät auta, ota yhteyttä huoltokeskukseen, jolla on tarvittava tekninen perusta hitsauskoneiden korjaamiseen.