Laadukas teräsjuottaminen

Juottaminen on tunnettu muinaisista ajoista lähtien. Tämä menetelmä metallien yhdistämiseksi oli yleistä muinaisessa Roomassa, muinaisessa Kreikassa, muinaisessa Egyptissä. Juotos on prosessi, jossa muodostetaan pysyviä metallien liitoksia, joiden väliin juotetaan. Tämä sulaa materiaalia täyttää kahden osan välisen tilan, jolloin ne liitetään lujasti. Juotteen täydellisen jähmettymisen jälkeen muodostuu voimakas pysyvä nivel.

Korkean lämpötilan teräksen juottaminen

Teräksen korkean lämpötilan juottaminen suoritetaan, kun juotos kuumennetaan sulamispisteeseen yli 450 ° C.

Juottamista on useita. Juotoksen sulamispisteestä riippuen osien yhdistämisprosessi voidaan jakaa korkeaan lämpötilaan ja matalaan lämpötilaan.

Korkean lämpötilan juottaminen tapahtuu, kun juotos kuumennetaan esimerkiksi kaasupolttimella sulamispisteeseen yli 450 ° C. Tämä menetelmä johtaa sidoksiin, jotka kestävät suuren kuormituksen. Korkean lämpötilan juottamisessa muodostuu hermeettisiä ja tyhjiö- tiiviitä liitoksia, jotka pystyvät toimimaan suurella paineella.

Matalan lämpötilan juottamista voidaan käyttää pienten osien ja ohuiden kalvojen liittämiseen. Tämän menetelmän avulla voit sitoa erilaisia ​​metalleja. Tämäntyyppinen juottaminen on melko yksinkertaista toteutuksessa.

Hiilidioksidiseokset, joissa on hiiltä

Juottamiseen tarvittavat työkalut

Juottamiseen tarvittavat työkalut.

Vähähiiliset teräkset ovat yleiskäyttöisiä teräksiä. Niitä käytetään laajalti alhaisten hintojen vuoksi laivanrakennuksessa, siltojen rakentamisessa, kattilalaitoksissa ja muilla erityisalueilla.

Vähähiilisen teräksen juotto on yksinkertaisin prosessi tuotteiden yhdistämiseen. Tätä varten voit käyttää eri juotoksia. Näiden seosten pinnalla muodostuu kemiallisesti epästabiili oksidikalvo, jota ei ole vaikeaa palauttaa ja liukenua fluxeihin.

Kupari tai sen johdannaiset ovat usein sitova elementti. Lyijy- tai tina-lyijy-sideaineita käytetään vähemmän. Tällaisessa prosessissa suojaava ympäristö on pelkistävä ilmakehä.

Takaisin sisällysluetteloon

Rakentaminen teräs kytkin

Rakenteisella teräksellä, jossa on kromia. Esimerkki olisi korroosionkestävä, kuumuutta kestävä tai korkean lujuuden omaava seos. Tällaisten metallien yhdistelmällä on useita vaikeuksia. Kromin läsnäolon vuoksi niiden koostumuksessa on erittäin vaikeaa poistaa kemiallisesti kestävä kalvo. Tämän vuoksi pysyvän yhteyden valmistus tapahtuu aktiivisilla fluxeilla. Kaasuväliaine tässä tapauksessa on booritrifluoridin ja typen (tai argonin) yhdiste. Tällainen prosessi voidaan suorittaa tyhjiössä.

Juottaminen teräs juottaminen järjestelmä

Juottojärjestelmä muuttui kovaksi juotokseksi.

Juottamisprosessia toteutettaessa on parasta käyttää tiettyjä laitteita, jotka on suunniteltu valvomaan suojaavan ilmakehän ominaisuuksia ja koostumusta sekä tyhjiön astetta. Tämä on melko kallista työkalua. Näiden laitteiden kustannusten minimoimiseksi useimmiten pinnalle, joka on valmistettu yhdisteelle, laita erityisiä yhdisteitä. Esimerkki tällaisesta pinnoitteesta voi olla kupari, sinkki tai nikkeli. Nämä yhdisteet suojaavat terästä raudan oksidien muodostumiselta sen pinnalla, estävät seostavien komponenttien palamisen.

Rakenneterästen liittämistä ei pitäisi tehdä yli 1100 ° C: n lämpötiloissa. Kun tämä indikaattori ylittyy, sitkeys vähenee korroosionkestävissä teräksissä, lujuusominaisuudet heikkenevät kuumuutta kestävissä teräksissä ja hauraus lisääntyy voimakkaan teräksen osalta.

Nikkeliä, kuparia, hopeaa ja muita metalleja käytetään useimmiten juotoksena tällaisissa prosesseissa.

Takaisin sisällysluetteloon

Lämmönkestävä teräsliitos

Teräsputkien juottamismenettely

Teräsputkien juottamista koskeva menettely.

Tekniikassa käytetään usein lämmönkestäviä seoksia, jotka koostuvat yhdestä vaiheesta ja enemmän. Ne koostuvat nikkelikromin, nikkeli-rauta-kromin tai muiden metallien yhdistelmistä. Näille seoksille on ominaista lisääntynyt lujuus ja lämmönkestävyys, kestävät korroosiota.

Näiden metallien yhdistämisprosessi tapahtuu noin 1100 - 1150 ° C: n lämpötilassa. Tämän lämpötilan ylittäminen voi johtaa sekä sitkeyden heikkenemiseen että palamaan.

Jos seos sisältää tulenkestäviä komponentteja, niin pysyvien liitosten saamisen jälkeen metallipinnalle muodostuu stabiili oksidikalvo. Nämä seostavat lisäaineet on ensin poistettava happo-emäsliuoksilla. Tämän jälkeen metallia käsitellään nikkelillä.

Kuparia tai nikkeliä käytetään sideaineina.

Suojaväliaine tässä juottamisprosessissa on neutraali kaasumainen väliaine tai tyhjiö ilman fluxsien käyttöä.

Takaisin sisällysluetteloon

Yhdistetty työkalu ja kovat seokset

Työkaluteräkset ovat erittäin kestäviä, kovia, niillä on alhaiset kustannukset ja korkea saatavuus. Näiden positiivisten ominaisuuksien takia tämäntyyppinen seos on saavuttanut valtavan suosion eri työkalujen valmistuksessa.

Kapillaarijuottimen teräslevy

Kapillaarijuottimen teräslevy.

Tämäntyyppisen seoksen juottaminen tuotetaan samalla tavalla kuin vähähiilinen. Kuitenkin lämpötiloissa, jotka ovat yli 200 ° C, näiden metallien kovuus pienenee, materiaalin lämmönkestävyys pienenee. Tämä haitta poistetaan lisäämällä volframia työkaluteräksille. Tämän lisäaineen käyttö nostaa juottamislämpötilan 550-600 ° C: een.

Tällöin nikkeli tai ferrosulake toimii juotoksina. Työkaluterästen juottaminen on suoritettava induktiolla käyttäen booridifluoridivirtoja. Tähän prosessiin sopii juottaminen suolahauteissa tai kaasuliekkiuunissa.

Kovien seosten liittämisessä käytetään samoja virtoja kuin työkaluteräksissä, ja tässä tapauksessa kupari-sinkkiseokset, joihin on lisätty mangaania, nikkeliä tai alumiinia, ovat harvemmin kuparimangaaniseoksia. Tämän tyyppisellä juottamisella käytetään mekaanista tai automaattista metallilämmitystapaa.

Takaisin sisällysluetteloon

Teräksen juotostekniikka

Teräsosien itsenäinen liittäminen juottamalla ei aiheuta suuria vaikeuksia. Terästuotteita voidaan juottaa tavallisella tinalla.

Yksinkertaisin juottamistapa tapahtuu sekvenssissä:

  1. Puhdistusaineet saastumisesta.
  2. Oksidikalvon pinnan mekaaninen puhdistus hiomakankaalla tai metalliharjalla.
  3. Pinnan rasvanpoisto natriumkarbonaatilla, natriumhydroksidilla, asetonilla tai muulla liuottimella.
  4. Teräsosien liitos on päällystetty fluxilla.
  5. Osat kootaan ja kiinnitetään.
  6. Tuote lämpenee. Yhdistävä sauma lämpenee, samanaikaisesti on tarpeen käyttää siihen juotetta. Kun haluttu lämpötila on saavutettu, juote alkaa sulaa.
  7. Juotosprosessin päätyttyä sauma puhdistetaan flux-jäännöksistä ja juotoksesta.

On muistettava, että juotoslämpötila riippuu käytetystä juotoksesta. Lämmitettynä korkeampaan lämpötilaan ei pitäisi olla.

Jos et jakele juotetta yhdistävän sauman pinnalle, syyt voivat olla:

  • metallipinnan riittämätön puhdistus;
  • fluxin käyttö, joka ei sovi tämäntyyppiseen juottamiseen;
  • vääräntyyppisen sitovan elementin käyttö;
  • riittävä lämmityslämpötila.

Juottaminen - yksi yleisimpiä prosesseja yksiosaisen liitososien saamiseksi. Tällaisen vaikutuksen tulos on kestävä tuote. Helpoin tapa juottaa teräs voidaan tehdä omin käsin, tärkeintä on tietää joitakin ominaisuuksia.

Lisää kommentti