Miten hitsata ruostumatonta terästä kotona

Koska ruostumattomilla teräksillä on lujuusominaisuudet ja ne pystyvät kestämään korroosiota, ne ovat hyvin yleisiä teollisuudessa ja arjessa. Edellä mainitun materiaalin hitsaus antaa sinulle mahdollisuuden hankkia kaikenlaisia ​​malleja, joilla on erinomaiset lujuusominaisuudet, kuten kaiteet, putket, säiliöt eri tarkoituksiin jne.

Manuaalinen kaarihitsaus

Manuaalinen kaarihitsaus: 1-elektrodi; 2-elektrodipinnoite; 3-kaasun suojaus.

Materiaalin hitsattavuuden herkkyys

Ruostumattoman teräksen hitsausprosessi on melko vaikea tehtävä, jonka menestys riippuu useista tekijöistä.. Tärkeimpiä niistä on metallin kyky hitsata- miskykyyn, toisin sanoen perämiehen muodostumiseen, jonka sauman materiaalilla on samanlaiset tai identtiset mekaaniset ominaisuudet sekä pääelementin metalli.

Tähän indikaattoriin vaikuttavat jotkin sen metallin ominaisuudet.

Täten suuri lineaarisen laajenemisen nopeus ja merkittävä lineaarinen kutistuminen lisäävät metallin muodonmuutosta hitsauksen aikana ja prosessin päätyttyä. Suuren rakon läsnä ollessa hitsattujen elementtien välillä, joilla on huomattava paksuus, voidaan saada valtavia halkeamia.

Lämmönjohtavuus, joka on 1,5–2 kertaa pienempi kuin vähähiiliset teräkset, voi aiheuttaa lämpöpitoisuuden ja tehdä elementin sulamisesta rajapinta-alueella merkittävämmäksi. Tästä syystä ruostumattomasta teräksestä hitsattaessa on tarpeen vähentää nykyistä 15-20%, kun sitä verrataan tähän tavallisen teräksen indikaattoriin.

Merkittävä sähköinen vastus johtaa elektrodien liialliseen lämmitykseen, jotka perustuvat korkealuokkaiselle teräkselle.

Suoritustavat hitsauksen aikana

Suoritustavat hitsauksen aikana.

Jotta negatiivinen vaikutus olisi pienempi, kromi-nikkeli-sauvat asetetaan elektrodien pohjalle, joiden mitat ovat enintään 350 mm.

Ruostumattoman teräksen tärkeä piirre on korkean kromiteräksen herkkyys korroosionestokyvyn heikkenemiselle, kun käytetään vääriä lämpöolosuhteita tai laitetta ei käytetä oikein hitsausta varten. Tätä ilmiötä kutsutaan intergranulaariseksi korroosioksi, ja siihen liittyy kromin ja rautakarbidin muodostuminen pitkin viljan reunoja, jotka myöhemmin toimivat korroosion vaurioitumisalueina. Tällaisia ​​ilmiöitä havaitaan noin 500 ° C: ssa ja enemmän. Tämä voidaan välttää useilla tavoilla, mukaan lukien hitsausalueen välitön jäähdytys, jolloin voit jopa käyttää vesijäähdytystä.

Takaisin sisällysluetteloon

Hitsauksen ominaisuudet

Ruostumattoman teräksen hitsauksessa on muistettava sen fyysiset ominaisuudet. On esimerkiksi otettava huomioon, että spesifinen sähköinen vastus on noin 6 kertaa suurempi, lisäksi 100 ° C sulamispisteen alapuolella, lämmönjohtavuus on yhtä suuri kuin 1/3 identtisestä hiilenvalssatun metallin arvosta. Lämpölaajenemisen taso on 50% enemmän.

Jos sinulla on materiaalia, jonka paksuus on yli 1,5 mm, voit kotona tehdä työtä kaarihitsausmenetelmällä volframielektrodien avulla inertissä ympäristössä. Putkien ja ohuiden levyjen käsittelyssä on käytettävä kaarihitsausta sulamiselektrodeilla inertissä kaasussa.

Kaavio argonhitsauksesta volframielektrodeilla

Kaavio argonhitsauksesta volframielektrodeilla.

Jos sinun on työskenneltävä teräksellä, jonka paksuus on 0,8 mm, on suositeltavaa käyttää pulssikaarihitsausta prosessin perustana inertissä kaasussa olevien sulamiselektrodien avulla. Kankaiden osalta, joiden paksuus on rajoitettu 0,8-3,0 mm: iin, on käytettävä lyhyen kaarihitsauksen menetelmää, jossa sulamiselektrodeja käytetään inertissä ympäristössä, kun taas levyt, joiden paksuus on yli 0,3 mm, on käytettävä hitsaamalla jet-siirto sulautui elektrodeihin inertissä kaasun olosuhteissa.

Plasmahitsauksen menetelmää käytetään materiaaleissa, joiden paksuus on suuri, mikä mahdollistaa tämän tekniikan käytön melko usein. Kaarihitsaus käsittää teräksen, jonka paksuus on yli 10 mm. Yleisimpiä tapoja pidetään edelleen hitsausteknologiana päällystettyjen elektrodien, volframielektrodien avulla argonissa. Argon-puoliautomaattinen hitsaus on myös melko suosittu, jossa on tavallista käyttää ruostumatonta terästä.

Ruostumattoman teräksen hitsaus tarjoaa valmistelutöitä elementtien reunojen alueella. Tämä vaihe ei kuitenkaan ole kovin erilainen kuin vähähiilisen teräksen elementtien valmisteluvaiheessa. Eräs poikkeus on poikkeus - hitsattuun liitokseen on asennettava ura, joka takaa saumojen vapaan kutistumisen.

Ennen työn aloittamista reunojen yläreunat on puhdistettava kiillon saamiseksi, käytetään teräsharjaa ja pestävä sitten liuottimella, jota voidaan käyttää ilmailun bensiinin tai asetonin kanssa rasvan poistamiseksi.

Takaisin sisällysluetteloon

Manuaalinen hitsaus päällystetyillä elektrodeilla

Puoliautomaattinen polttimen hitsausjärjestelmä

Scheme hitsaus puoliautomaattinen taskulamppu.

Jos päätät käyttää teräshitsausta päällystettyjen elektrodien avulla, voit saada ilman erityistä vaivaa hyvälaatuisia hitsauksia. Joten, jos päällikkö ei odota saavansa hitsattua liitosta, johon tehdään erityisvaatimuksia, sinun ei pitäisi etsiä toista menetelmää ruostumattoman teräksen hitsaamiseksi.

Manuaaliseen hitsaukseen käytettävät elektrodit on valittava hitsausliitoksen antamien ominaisuuksien mukaan. Niistä: erinomaiset mekaaniset ominaisuudet, korkea kestävyys korroosioprosesseille ja lämmönkestävyys.

Manuaalinen hitsaus päällystetyillä elektrodeilla suoritetaan tasavirralla, jolla on päinvastainen napaisuus. On välttämätöntä varmistaa, että sauma sulaa mahdollisimman vähän. Prosessi suoritetaan käyttämällä elektrodeja, joiden halkaisija on pieni, ja vähiten lämpöenergiaa vapautuu.

Jos käytön aikana käytetään suurta virtaa, tämä voi aiheuttaa elementtien kuorinnan, joka on syy tähän, merkityksetön lämmönjohtavuus ja elektrodien sähköisen vastuksen lisääntynyt indikaattori. Hitsauksen jäähdytys voidaan tehdä kuparitiivisteillä tai pakotetulla massalla.

Takaisin sisällysluetteloon

Hitsaus volframielektrodien avulla argonissa

Katettu elektrodipiiri

Päällystetyn elektrodin kaavio.

Jos haluat saada hitsin, jolla on erinomainen laatu, sinun tulee käyttää hitsausta volframielektrodeilla argonissa. Ohuelle materiaalille tämä tekniikka sopii täydellisesti.

Työn aikana käytetään suoraa tai vaihtelevaa suoran napaisuuden virtaa. Täyteaineen roolissa on suositeltavaa käyttää lankaa, jolla on merkittävämpi dopingindikaattori verrattuna perusmetalliin. Elektrodilla ei tarvitse olla värähtelyä, muuten kypsennysalueen suojaus voi olla heikentynyt, mikä johtaa materiaalin hapettumiseen ja työn kustannusten lisäämiseen.

Takapuolella sauma tulisi suojata argonpuhalluksella, mutta ruostumatonta terästä ei voida kutsua niin kriittiseksi kääntöpuolen suojaamiseksi. On välttämätöntä välttää, että volframi pääsee hitsausaltaaseen. Tästä syystä on suositeltavaa käyttää kosketusta kaaren sytytystä tai tehdä nämä työt grafiittilevyllä, siirtämällä se päämetallille.

Prosessin päätyttyä ei ole välttämätöntä välittömästi sammuttaa suojakaasua volframielektrodin kulutuksen vähentämiseksi. Tämä on tehtävä jonkin ajan kuluttua, se voi olla 15 sekuntia. Tämä estää kuumien elektrodien voimakkaan hapettumisen ja tekee niiden käyttöiän pidemmäksi.

Takaisin sisällysluetteloon

Ruostumattoman teräksen mekaaninen käsittely

Hitsauksessa käytetään ruostumattoman teräksen kanssa käytettäväksi suunniteltuja laitteita.

Työkalut ja materiaalit:

  • hiominen hihna ja pyörä;
  • harja metallityöpinnalla;
  • liuotin, kuten ilmailun bensiini;
  • ruostumattomat jakeet.

Etsaus on tehokkain jälkikäsittelymenetelmä saumojen yhdistämiseksi. Jos tämä prosessi suoritetaan oikein, oksidikerros ja alue, jolla on alhainen kromipitoisuus, voidaan poistaa. Menettely on suoritettava upottamalla happoon, vaihtoehtoisena ratkaisuna, voit käyttää pastaa, jota tavallisesti käytetään ylhäältäpäin.

Syövytykseen käytetään usein happojen seosta, joiden joukossa on typpi- ja fluorivetyhappoa, joista ensimmäistä käytetään määränä 8-20 tilavuusprosenttia, kun taas jälkimmäistä käytetään 0,5-5%. Vettä käytetään myös. Jotkut tämän mestarit käyttävät vahvaa teetä.

Etsausaineen vaikutus austeniittisiin valssattuihin tuotteisiin riippuu hapon, lämpötilan, valssattujen tuotteiden pitoisuudesta, mittakaavasta. Jos työssä käytetään haponkestävää terästä, sitä käsitellään pitkään ruostumattomasta teräksestä. Jos teet yhdistämiskarheusindeksin vastaavaksi perusmateriaalille tyypilliseksi indeksiksi käyttämällä kiillotusta tai jauhamista syövytyksen jälkeen, tämä auttaa lisäämään rakenteen kestävyyttä korroosionilmiöihin.

Takaisin sisällysluetteloon

Hitsauksen laadun analysointi kotona

Ruostumattoman teräksen hitsausprosessi ei aina johda täydelliseen laatuun. Joten jonkin ajan kuluttua toimenpiteen päättymisestä liitosliitosten alueille voi muodostua "veitsen" korroosio. Korkeisiin lämpötiloihin kohdistuvan altistumisen roolissa on kuumia halkeamia, jotka johtuvat liitosliitosten austeniittisesta rakenteesta. Ne ovat hauraita pitkäaikaisen altistumisen vuoksi korkeisiin lämpötiloihin ja leimautumiseen.

Kuumien halkeamien poistumisen välttämiseksi on suositeltavaa käyttää täyteaineita, jotka mahdollistavat vahvojen saumojen saamisen. Samalla tarkoituksella on välttämätöntä suorittaa kaarihitsaus, mikä tarkoittaa pientä kaaren pituutta. Ei tarvitse tuoda kraattereja päämetalliin.

Jos työhön päätettiin käyttää automaattista hitsausta, työn tulisi tapahtua pienemmillä nopeuksilla. On edullista toteuttaa pienempi määrä lähestymistapoja. Jos lisäät nopeutta ja käytät lyhyttä kaarta, tämä vähentää hitsattujen muodonmuutosten riskiä ja hitsauskustannukset pienenevät. Jos haluat parantaa metallien kestävyyttä korroosioprosesseille, sinun tulee käyttää korkeinta mahdollista nopeutta työskennellessäsi.

Ruostumatonta terästä voi edustaa erilaiset tyypit ja monipuolinen koostumus. Jos perusmetallissa on kromia, tämä määrittää tärkeimmät ominaisuudet, joita varten materiaalia arvostetaan nykyaikaisen teollisuuden eri aloilla. Hitsaustekniikan valitsemiseksi on ennen työn aloittamista tarpeen määrittää materiaalin mitat ja haluttu lopputulos. Jos joudut työskentelemään sellaisten elementtien kanssa, jotka näkyvät käytön aikana, ja aiot suorittaa hitsausprosessin ensimmäisen kerran, on ensin käytettävä samanlaista materiaalia.

Lisää kommentti