Miten hitsaus puoliautomaattinen argonissa

Hitsaus on ollut tiedossa jo pitkään. Se on löytänyt sovelluksia eri toimialoilla sekä rakentamisessa. Hitsauksen avulla voit liittää osia eri metalleista. Se voi olla valurautaa, terästä, rautaa, alumiinia. Hitsaus on jaettu useisiin lajikkeisiin. Tähän sisältyy manuaalinen kaari, automaattinen ja puoliautomaattinen. Käytetään usein puoliautomaattista hitsausta argonissa. Jälkimmäinen on inertti kaasu, joka suojaa hitsia ja parantaa yhteyden laatua.

Argonhitsausjärjestelmä

Argonhitsausjärjestelmä.

Puoliautomaattinen laite mahdollistaa teknisen prosessin optimoinnin, koska hitsauslangan syöttö suoritetaan suoraan itse laitteella, kun taas manuaalisen prosessin aikana hitsaaja järjestää kaiken työn. Puoliautomaattisella hitsauksella on positiiviset ja negatiiviset näkökohdat, jotka sinun täytyy tietää työn organisoinnissa. Tarkastellaan yksityiskohtaisemmin metallituotteiden kytkentäominaisuuksia suojaavan argonkaasun läsnä ollessa.

Mikä on puoliautomaattinen hitsaus?

Harvat tietävät, mitä puoliautomaattinen on. Se on yksikkö, joka sisältää useita komponentteja: mekanismi langan, polttimen, käynnistyslaitteen ja virtalähteen etenemiseen ja syöttämiseen. Viime aikoihin asti laitteita, kuten muuntajia, levitettiin laajasti. Ne saivat kääntää verkon virran AC- tai DC-virtalähteeseen laitteen tyypin mukaan. Tällä hetkellä on olemassa uusia laitteita. Puoliautomaattinen argonhitsauslaite voi vaihdella suorituskyvyssä. Niiden koosta ja liikkumiskyvystä riippuen ne lähettävät kiinteitä, kannettavia ja liikkuvia yksiköitä. Erittäin tärkeää on hitsausliitoksen suojausmenetelmä.

Kaavio alumiinihitsauksen prosessista puoliautomaattisesti

Kaavio alumiinihitsausprosessista puoliautomaattisesti.

Tällä perusteella puoliautomaattinen laite voi toimia suojakaasun tai erikoisvirtausputken mukana. Ensimmäisessä tapauksessa kaasua edustaa hiilidioksidi, argoni, helium. Argonia käytetään laajasti alumiinituotteiden hitsaukseen. On tärkeää, että laite jaetaan mukana toimitetun langan tyypillä. Jälkimmäinen on kiinteä teräs, alumiini tai universaali. Jos hitsaaja valitsee manuaalisen hitsauksen aikana elektrodit, tässä tilanteessa niitä ei tarvita. Hitsaus suoritetaan langalla, jonka halkaisija riippuu metallin tyypistä ja paksuudesta.

Takaisin sisällysluetteloon

Edut ja haitat

Miksi monet hitsaajat pitävät parempana sitä, että se on puoliautomaattinen prosessi, jossa käytetään argonia? Positiivisia näkökohtia ovat:

  • kyky yhdistää ei-rautametallien ja seostetun teräksen tuotteita;
  • kyky hitsata ohuita tuotteita (enintään 0,5 mm);
  • optimaalinen kaaripoltto ja sulamis- syvyys;
  • tasaisemman ja laadukkaan sauman muodostaminen;
  • tehokkuutta;
  • kyky toimia matalalla virralla;
  • vähentämällä myrkyllisten aineiden vapautumista työalueen ilmaan argonin avulla puhaltamalla;
  • vähemmän kuonan muodostumista.
Järjestelmän järjestelmä puoliautomaattinen hitsaus

Järjestelmän hitsaus puoliautomaattista laitetta.

Tarvitaan inerttiä argonkaasua hitsin suojaamiseksi hapettumiselta. Jos manuaalisen prosessin aikana ympäröivä ilma voi hapettaa metallin, niin argonin hitsauksen aikana riski pienenee merkittävästi, ja liitos on kestävämpi, ilman halkeamia ja muita vikoja.

Mitä tulee argonhitsauksen negatiivisiin puoliin, niistä on hyvin vähän. Haittoja ovat sulan metallin voimakkaampi roiskuminen, alhainen tuottavuus ja voimakkaampi säteily. Jälkimmäisessä tapauksessa se on kielteinen vaikutus työntekijän näköelimiin. Jos turvatoimia toteutetaan, tätä vaikutusta voidaan vähentää.

Takaisin sisällysluetteloon

Argonin hitsauksen ominaisuudet

Argonia hitsauksen aikana voidaan käyttää sekä puhtaassa muodossa että yhdessä muiden suojakaasujen kanssa. Argonin erikoisuus on, että se on inertti kaasu, eli se ei pääse kemialliseen vuorovaikutukseen metallituotteen kanssa. Lisäksi se suojaa hitsausta hapettumiselta. Tämä on erityisen tärkeää ei-rautametallien hitsauksessa. Jälkimmäiset hapettuvat helposti vuorovaikutuksessa ilman kanssa. Pääasialliset hapettimet ilmassa ovat typpi ja happi. Argoni puolestaan ​​syrjäyttää nämä kaasut hitsausvyöhykkeestä, minkä seurauksena hitsattavan metallin huokoisuus pienenee ja saadaan vahvempi hitsaus.

Suihkujen suojausjärjestelmä argonkaarihitsauksen aikana

Jet-suojausjärjestelmä argonkaarihitsaukseen.

Argonhitsauksella on omat ominaisuudet. Ensinnäkin argonia käytetään sekä kuluvien elektrodien (langan) että kuluttamattomien elektrodien kanssa. Toiseksi hitsaaja ei saa puhdistaa hitsatun tuotteen pintaa oksideista. Tämä pätee erityisesti alumiiniin. Kolmanneksi alumiinilanka sopii alumiinin hitsaukseen. Sen halkaisija on 1-2 mm. Toimintatilan osalta langansyöttönopeuden tulisi olla 150 - 650 m / h. Hitsausvirran voimakkuus on enintään 300 A.

Neljänneksi hitsausta varten on tarpeen varastoida riittävä määrä kaasua (argonia). Täytetty sylinteri sisältää noin 6000 litraa argonia. On tärkeää, että tässä toimintatilassa kaasuvirtaus on vähintään 300 l / h. On mahdollista valita laitteen optimaalinen tila puoliautomaattisen laitteen ohjeiden perusteella. Langan lujuus ja nopeus riippuvat metallin paksuudesta.

Takaisin sisällysluetteloon

Argon-hitsaustekniikka

Osien liittäminen argonympäristöön alkaa laitteiden valmiustarkastuksesta. Tätä varten sinun täytyy säätää koneen toimintatilaa, säätää langan nykyistä voimaa, jännitettä ja nopeutta. Alumiinilangasta on suositeltavaa käyttää vetolaitetta. Työntöä käytetään usein teräslankaan. Jos metallin paksuus on alle 3 mm, optimaalinen virran voimakkuus on 120-145 A. Langan nopeus on 900 m / h.

Älä unohda polariteettia.

Useimmissa tapauksissa käytetään tasavirtaa, jossa on päinvastainen napaisuus.

Taulukko hitsaukseen käytettävien kaasujen fysikaalisista ominaisuuksista

Taulukko hitsaukseen käytettävien kaasujen fysikaalisista ominaisuuksista.

Tämä tarkoittaa sitä, että tuotteeseen kohdistetaan ”-” ja “+” taskulampulla. Valmisteluvaiheessa käsitellään tuotteiden pinnan puhdistamista. Jos ne on valmistettu alumiinista, reunat käsitellään asetonilla ja harjataan sitten metalliharjalla. Tämä tehdään pintakalvon poistamiseksi, mikä vaikeuttaa hitsausprosessia.

Kun kaikki on valmis, kytkin, joka syöttää langan, on kytketty työasentoon. Lisäksi sähkökaari syttyy. Kosketa sulaa metallilangan läsnä ollessa. Kun valokaari on valaistu, on suositeltavaa tarkistaa valittu hitsaustapa tarpeettomasta tuotteesta. Jos kaikki on OK, jatka hitsausta. Polttimen suuttimen liikkeiden ei pitäisi olla poikittaisia, vaan ne on siirrettävä vain yhteen suuntaan. Paras vaihtoehto - hitsaus osat suurella nopeudella yhdellä saumauskerroksella. Suurella metallipaksuudella se on lämmitettävä. Lämpötilan tulisi olla 150-300 °. Jos haluat hitsata pystysuuntaisia ​​tuotteita, suutin on siirrettävä ylhäältä alas.

Takaisin sisällysluetteloon

Valuraudan hitsaus

Argonia käytetään ei-rautametallien käsittelyssä. Usein on välttämätöntä hitsata valurautaa tai terästä. Valurauta on rautaa ja hiiltä koskeva seos. Valurautaa on erittäin vaikea hitsata, koska tuloksena olevat hitsit muodostavat halkeamia. Lisäksi huokoset voivat muodostua.

Toinen piirre on kyky hapettaa nopeasti. Jauhejohdin sopii parhaiten valurautatuotteiden hitsaukseen. Kuten argonissa, se varmistaa hitsien muodostumisen tuotteelle ilman kuonaa. Mielenkiintoista on se, että valuraudasta valmistettujen metallituotteiden yhdistelmää käytetään vanhojen autojen korjausprosessissa.

Valurauta on hitsattu volframilangalle. Erittäin usein käytetty metallilämmitys. Se on yleistä ja paikallista. Käytetään myös kylmämenetelmää. Valurautan hitsaukseen sopii sekä suora että vaihtovirta. Virran voimakkuus määräytyy materiaalin paksuuden ja viiran halkaisijan mukaan. 1 mm: n langalla on 50 - 90 A: n virtaa. Lanka voidaan ottaa grafiitti, valurauta, joka perustuu kupariin ja rautaan, nikkeli.

Takaisin sisällysluetteloon

Luettelo työkaluista ja materiaaleista

Tällaisen työn järjestämiseen tarvitaan laitteita. Se sisältää sylinterit, joissa on argon, puoliautomaattinen, halutun halkaisijan omaava lanka. Metallin valmistukseen tarvitaan rätti, harja, vasara, taltta, asetoniliuos.

Hitsaajan tulee toimia suojavaatteissa. On tarpeen käyttää yksilöllisiä ja kollektiivisia suojakeinoja: ilmanvaihto, nykyinen maadoitusjärjestelmä, aidat, maski tai kilpi, kintaat, kengät. On muistettava, että on mahdotonta hitsata tuotteita, joiden pinnalla on palavia voiteluaineita. Siten puoliautomaattinen hitsaus argonissa mahdollistaa voimakkaan yhteyden ja erinomaisen hitsin.

Lisää kommentti