Miten juotto voidaan valmistaa laadukkaasti?

Messinki on yleistä jokapäiväisessä elämässä, ja kysymys siitä, miten messinkiä juotetaan, on erittäin tärkeä joillekin. Monien kodinkoneiden korjaus riippuu metallin juottamisesta. Tämä prosessi eroaa huomattavasti muiden metallien yhdistelmästä. Siinä on useita erityispiirteitä ja aiheuttaa tiettyjä vaikeuksia. Jos kuitenkin täytät joitakin ehtoja, annos on olkapäässä kenellekään.

messinki

Messinkiä käytetään laajasti jokapäiväisessä elämässä, ja kun messinkituotteet rikkoutuvat, herää kysymys siitä, miten se juotetaan.

Kupariseosten juottamisen ominaisuudet

Arjessa käytettiin usein erilaisia ​​osia, jotka käyttävät messinkiä ja pronssia. Nämä kupariseokset ovat ulkoisesti hyvin samankaltaisia, mutta niiden koostumus ja ominaisuudet ovat erilaiset. Messinki on kupari-sinkkiseos, johon on lisätty tinaa, alumiinia ja muita metalleja. Pronssi on kuparin seos tinalla, alumiinilla, lyijyllä ja muilla aineilla. Messinkiä, johon lisätään tinaa, lähestyy pronssin koostumusta, mutta se perustuu kuitenkin sinkkiin.

Brass-juotostarvikkeet ja -työkalut

Materiaalit ja työkalut tuotteiden juottamiseen.

Brass-juottamisella on omat ominaispiirteensä. Sinkki haihdutetaan aktiivisesti seoksesta, jolloin muodostuu tiheä sinkkioksidi- ja kuparikalvo. Sinkkioksidin kalvo tuhoutuu suurella vaikeudella, ja sen muodostuminen, kun sinkkipitoisuus messingissa on yli 15%, tapahtuu melko nopeasti. Kolofoni, jopa yhdessä alkoholin kanssa, ei pysty selviytymään tällaisesta kalvosta, joka edellyttää erikoisvirtausten käyttöä.

Jos messinkiä juotettaessa käytetään tina-lyijyjuotetta, liitoksella on alhainen mekaaninen lujuus. Niinpä juottamalla messinkiä tina-lyijyn juotteella on vahvuus 1,6 kertaa pienempi kuin kuparin. Tämä johtuu siitä, että sinkki haihtuu juotossaumasta.

Juottamalla pronssi riippuu sen koostumuksesta. Tina ja nikkeli-pronssit juotetaan helposti tina-lyijy-juotoksilla. Juotettaessa alumiinia ja beryllium-pronsseja esiintyy vaikeasti liukenevia kalvoja, mikä edellyttää erityisten juotosten ja juoksutteiden käyttöä.

Takaisin sisällysluetteloon

Fluxit metallien juottamiseen

booraksi

Brassin juottamiseen tarvitaan pora - erikoisvirta.

Fluxit on suunniteltu poistamaan kalvo juotettujen metallien pinnalta ja suojaamaan uusien kalvojen muodostumista juottoalueelle. Jos hartsi riittää kupariyhdisteelle, niin toinen, paljon aggressiivisempi virtaus tarvitaan messinkiin. Erilaisten messinkien vuon koostumus tarvitsee erilaista, mikä johtuu joidenkin metallien messinkin koostumuksen käyttöönotosta. Yhteisen messinkityypin LS59 ja L63 osalta sinkkikloridin käyttö pienellä boorihappopitoisuudella on riittävä. Juotettaessa lyijyä ja pii-lisäaineita, esim. Messinkityyppiä LKS80, on suositeltavaa käyttää kaliumin ja fluorin sekä boorin tai booraksin yhdistelmää.

Kotona voit tehdä seuraavan fluxin, joka sopii useimpiin messinkeihin. On tarpeen valmistaa 20 g booraa jauhetta ja 20 g boorihappoa jauheessa. Kuivat jauheet sekoittuvat hyvin ja kaada 200 ml vettä. Sitten seos keitetään ja jäähdytetään.

Valmistetuista sävellyksistä messinkiä varten voimme suositella: kotimainen - flux "Bura"; PW-209 ja PW-209X. Maahantuotuista fluxeista tulee huomata saksalainen: flux-paste Chemet FLISIL-NS-Pulver ja Chemet FLISIL-NS-Paste.

Pronssijuottaminen on mahdollista suorittaa kloridisuolojen (esim. Sinkkipitoisuuden) läpi kloorivetyhappoa lisäämällä. Jos juotto suoritetaan korkeissa lämpötiloissa, on parempi käyttää boorihappoa yhdessä kloraattien ja fluoridien kanssa. Alumiini- ja mangaanipronssien liittämiseksi on välttämätöntä käyttää aktiivisia fluxeja fosfori- tai fluorivetyhaposta. Riittävästi käytettävissä olevista varoista käytetään yleisesti ortofosforihappoa.

Takaisin sisällysluetteloon

Messinki juotos

Messinki juotos

Juotoksen messinki on kuparifosfori. juotoksissa

Juotos on metalli, joka sulassa tilassa upotetaan juotettuihin metalleihin ja jäähdytyksen jälkeen. Siksi sen sulamispisteen on oltava selvästi alle messinkin sulamispisteen ja samalla sillä on hyvä tarttuvuus sen kanssa, sillä se on sulan muodossa. Tavanomaisia ​​tina- ja lyijyseoksia tulisi käyttää messingissä vain silloin, kun ne liitetään ei-kriittisiin osiin, joissa ei ole mekaanista lujuutta ja ulkonäköä koskevia vaatimuksia.

Käytetyn juotteen koostumus riippuu messinkin tyypistä. Jos kuparikomponentti on vallitsevassa messingissä, voit käyttää PSr12-PSR72: n hopeamuotoja, juotoksia, joissa on messinkiä PMC36: sta PMC54: ään ja kuparifosforilähteisiin. Jos sinkkipitoisuus on vallitsevaa, hopeajuotetta ei saa käyttää alle PSr40: n. Fosforiyhdisteiden käyttö johtaa yhdisteen mekaanisen lujuuden havaittavaan vähenemiseen, mikä johtuu herkkien fosfaatti sinkkiyhdisteiden muodostumisesta. Höyrytyyppisiin PMC: hen perustuvia halvempia juotoksia voidaan käyttää vain osissa, jotka eivät tunne tärinää ja iskuja. Yhdistettynä hopean ja fosforin juotokappaleisiin messinki liukenee melko voimakkaasti, mikä on otettava huomioon ja lyhennettävä metallien juottamis- ja lämmitysaikaa.

Kiinteien osien (esimerkiksi patterien tai putkien) korjaamiseen ja liittämiseen käytetään usein kovia juotoksia, joilla on monimutkainen koostumus. Hyvät tulokset osoittavat juotetyypin L-CuP6, jonka sulamispiste on noin 730 ° C.

Takaisin sisällysluetteloon

DIY-juotostekniikka

Hopea juotos

Silver juote soveltuu myös messinkipakkauksiin.

Jotta voit ratkaista juottamalla messinkiä, sinun on valmisteltava haluttu juote omin käsin. Silver juote on sopivin kaikille messinkille; ja se olisi kypsennettävä. Metallien sulaminen on suoritettava upokkaassa, joka kestää merkittäviä lämpövaikutuksia. Useimmiten yksinkertaisesti tällainen upokas on valmistettu kosketushiilielementeistä trolibussiin. Palaneet esineet ovat helposti saatavilla ja ne voivat olla käteviä upokkaaseen. Tällaisessa grafiittielementissä tehdään noin 2x2 cm: n lovi, ja lovi, jonka leveys on noin 5 mm, työstetään loveen (juotteen poistamisen helpottamiseksi).

Hopea ja kupari ovat välttämättömiä juotettaessa 2: 1 -suhteessa. Tarvittava määrä metalleja mitataan ja lasketaan upokkaaseen. Kaasupoltin avulla saavutetaan metallien sulaminen upokkaassa. Sulatusprosessin yksinkertaistamiseksi metallit tulisi murskata etukäteen. Sula sekoitetaan teräs- tai keraamisten (posliini) ytimen kanssa. Jäähdytyksen jälkeen tällaista seosta voidaan käyttää juotteena.

Takaisin sisällysluetteloon

Juottaminen juottimella

Juotosvoima

Juottimessa on oltava vähintään 100 wattia.

Riittävän korkea laatu matalan lämpötilan juottamisen menetelmällä saavutetaan juottamalla messinkiä ja kuparia tai juottamalla kuparipitoisuus ylempänä. Tässä tapauksessa riittää 100 W: n juotin. Juottamista tai fosforihappoa voidaan käyttää virtauksena. Ennen juottamista on tarpeen käsitellä messinkipinta huolellisesti oksidikalvon poistamiseksi ja pinnan rasvanpoistamiseksi. Juotettavaksi käytetään POS60-putkea, joka ei ole pienempi kuin POS60. Juottaminen suoritetaan hyvällä lämmityksellä juottamalla juottoalueella.

Voit myös juottaa messinkiä juottimella käyttämällä hopeaa, joka ei ole pienempi kuin PS40. Tätä varten sinun on varattava itsesi voimakkaalla juottimella (0,5-1 kW). Tiivistetty ortofosforihappo tai booraksipohjainen vuo olisi käytettävä virtauksena. Juottovyöhykkeen lämmityslämpötilan ei pitäisi olla alle 500ºС. Ennen juottamista on kiinnitettävä erityistä huomiota pintakäsittelyn perusteellisuuteen. Käsittely on suoritettava välittömästi ennen lämmitetyn juotosjohdon toimittamista juottamalla. Tällä tavoin on mahdollista sulattaa vaskimateriaalien (esim. Patterien) viat.

Takaisin sisällysluetteloon

Polttimen juottaminen

Messinkipoltinhitsausjärjestelmä

Hitsauksen messinki taskulamppu on puoliautomaattinen.

Jotta voit ratkaista minkä tahansa brändin juottamisen, voit käyttää kaasupoltinta. Juottamisprosessi on seuraava. Juottaminen (metallien lämpeneminen) on valmistettu kuumuutta kestävästä materiaalista. On parasta käyttää asbestilevyä. Liitetyt osat asetetaan asbestialustalle ja ovat toisiinsa yhteydessä. Yhdisteen vyöhykkeessä olevien metallien pinta hierotaan perusteellisesti booraksipohjaisella fluxilla (itse valmistettu).

Hopeajuotin leikataan pieninä lastuina ja ripotellaan yhdistettyjen metallien päälle pieninä määrinä. Kaasupoltin säädetty liekki viedään juottoalueelle. Lämmitys tapahtuu vaiheittain.

Aluksi suoritetaan alueen kevyt lämpeneminen siten, että juotos kytkeytyy metallien pintaan.

Sitten päälämmitys suoritetaan, kunnes punainen on messinki. Tällä hetkellä juotteen tulisi täyttää osien välinen rako ja levitä tasaisesti pinnan yli. Juottovyöhykkeen lämpötila tänä aikana saavuttaa 700-750 ° C. Poltin sammuu. Jäähdytyksen jälkeen saat luotettavan sauman, jonka väri vaihtelee hieman messinkistä. Liitos on huuhdeltava jäännösvirran poistamiseksi.

Takaisin sisällysluetteloon

Tarvittava työkalu

Jos päätät, mitä juottaa, sinun pitäisi myös päättää, mitä kokata. Brassin juottamisessa tarvitaan seuraavia työkaluja ja lisävarusteita:

    • 100 W ja 0,5-1 kW juotin;
    • kaasupolttimella varustettu kaasupoltin;
    • suodattimeen
    • asteikot;
    • kytkimet;
    • veitsi;
    • sakset;
    • tiedosto;
    • pihdit;
    • puristin;
    • hiekkapaperi;
    • harjalla;
    • harjalla.

Messinkiä käytetään hyvin usein erilaisissa kodinkoneissa, joten kun ne katkeavat, herää kysymys, että messinkiä haudataan. Tällainen annos on täysin mahdollista, mutta edellyttää tiettyjen ehtojen ja sääntöjen täyttämistä.

Lisää kommentti