Miten oppia nopeasti juottamalla juotin

Jokaisella henkilöllä on tietty ajanjakso halu oppia opettelemaan juottamalla juotin. Ehkä se oli välttämätöntä kiinnittää kosketin pistorasiaan tai jopa kiinnittää sähköpiiri. Riippumatta syystä tällainen etu on täysin perusteltu.

Juotin

Juotosraudan avulla kahden metallin liittäminen tapahtuu toisen metallin avulla, jolla on paljon alhaisempi sulamispiste.

Juotosraudan käyttö jokapäiväisessä elämässä on jo pitkään ollut tavallinen tapahtuma. Kysymys siitä, miten juottaa juotin, enemmistö päättää jo lapsuudessa. Juotto itsessään on yksinkertainen prosessi, mutta se vaatii huomiota ja huolellisuutta.

Juotosprosessin perusteet

Kalvon juotto

Kalvon juottaminen.

Juotto on prosessi, jossa kaksi metallia yhdistetään toisen metallin kanssa, jolla on paljon alhaisempi sulamispiste. Sulavaa metallia kutsutaan juotokseksi. Juottamisen periaate perustuu metallien kuumentamiseen juottovyöhykkeessä lämpötilaan, joka on korkeampi kuin juotteen sulamispiste. Tässä tapauksessa sulassa tilassa oleva juotos virtaa metallien väliseen rakoon ja osittain tunkeutuu itse rakenteeseen. Mekaaninen kytkentä ja sähköinen kosketus juotettujen metallien välillä on varmistettu.

Juotettu kupari ja kupariseokset ovat hyvin juotettuja, terästä, alumiinia ja muita materiaaleja voidaan yhdistää. Suurikokoisten elementtien juottamista rajoittaa kyky lämmittää ne haluttuun lämpötilaan.

Kuparin kapillaarijuotosjärjestely

Kupillin juottamisen järjestelmä.

Juotoksena käytetään yleisesti tina-lyijyseosta, jossa on erilaisia ​​tina-sisältöjä. Sovellettavin on juotemerkki POS-40 ja POS-60 (61), joissa numerot osoittavat tinan prosenttiosuuden juotteessa. Nämä juotokset sulavat 235 ° C: ssa ja 183 ° C: ssa. Se käyttää POSV-33-tuotemerkin tina-lyijy-vismuttijuotetta, joka sulaa jo 130 ° C: n lämpötilassa. Alumiinia juotettaessa on käytettävä erityisiä alumiinimuotteja, joiden sulamispiste on paljon suurempi. Normaali juotos toteutetaan sauvojen tai lankojen muodossa, joiden halkaisija on enintään 2,5 mm.

Luotettavaksi juottamiseksi on tarpeen puhdistaa metallipinta oksidikalvoista. Tätä tarkoitusta varten käytetään fluxia. Yleensä hartsia käytetään virtauksena. Juotosprosessin aikana virtaus suojaa myös kuumennettuja metalleja ilman altistumisesta. Nykyaikaisessa juotoshartsissa on niiden koostumus. Juottaminen voidaan suorittaa ilman virtausta, mutta sen jälkeen pinta on puhdistettava juotehapolla. Fluxia voidaan käyttää kolofonin liuoksena alkoholissa. Monimutkaisissa annoksissa käytetään LTI-120-hartsia.

Takaisin sisällysluetteloon

Päälliköiden neuvosto: eri metallien juottamisen ominaisuudet

Työn järjestys kupariputkien juottamisessa

Kupariputkien juottamismenettely.

Kupari ja kupariseokset juotetaan kaikkein yksinkertaisesti. Riittää, jos haluat käyttää juotoskuvaa ja kolofonia. Hopeaa ja hopeaa päällystetyt tuotteet juotetaan tavallisesti samalla tavalla kuin kupari, mutta parhaan laadun varmistamiseksi on parempi käyttää juotetta hopealisäaineella. Teräs ja sinkitty metalli juotetaan heikosti hartsiin ja vaativat pintakäsittelyä juotehapolla. Nichrome, konstansaani ja jotkut muut seokset (joilla on suuri sähkövastus) juotetaan erikoisvirtauksilla. Hyviä tuloksia saadaan, kun aspiriinia käytetään fluxina. Alumiinin ja korkean seostetun teräksen juottaminen hartsiin on mahdotonta. On tarpeen käyttää erikoisvirtauksia (esimerkiksi fosforihappoa) ja juotoksia.

Metallien juottaminen tapahtuu erityisellä lämmitystyökalulla - juottimella. Juotin koostuu kahdesta pääosasta - lämmittimestä (yleensä lämmityspatterista) ja juotinkärjestä sekä kahvoista ja johdosta sähköverkkoon liittämistä varten. Lämmitin suljetaan kotelolla, ja kuparipistoke asetetaan sisään ja kiinnitetään sisäpuolelle. Lämmitin lämmittää koko piston.

Juottimen pääparametri on sen teho. Se määrittää lämmitetyn metallin lämpötilan ja tilavuuden. Kotitalouksien juottimien teho on yleensä 25 - 100 wattia. Kun korjaat kulutuselektroniikkaa ja radiotekniikkaa, juottamalla pienet johdot käyttävät juottimia, joiden teho on 25-40 wattia.

Juotostulostusvinkki

Juotoskone.

Koko juottamisprosessi suoritetaan kärjen kärjellä koskettamalla sitä, mitä metallin lämmitys, juotteen sulatus ja virtaus, juotteen jakautuminen metallin pinnan päälle on järjestetty. Nopeaan lämmitykseen ja lämmönsiirtoon juotetuille metalleille kärkimateriaalissa on oltava korkea lämmönjohtavuus, joka aiheuttaa kuparin käytön.

Juotoskärjen muoto ja koko vaikuttavat merkittävästi juottamisen laatuun. Kokonaisuutena pisto on ehdottomasti jaettu tavanomaiseksi, jonka halkaisija on 4–5 mm, ja miniatyyripistos, jonka halkaisija on 2-3 mm. Ohuita lankoja ja hyvin pieniä kupariosia juotettaessa käytetään miniatyyrää.

Pistoksen muoto voidaan muodostaa kynsien, kartioiden, neulojen tai tiettyjen teosten erikoismuotoon. Yleisin pistos on terän muotoinen, 45 °: n viisteellä toisella puolella tai viisteillä molemmilla puolilla (kuten ruuvimeisselillä). Lisäksi pistys voi olla suora tai kulmainen juottamisen helpottamiseksi.

Takaisin sisällysluetteloon

Juotevalmiste

Lämpötilan säätimet juotoskärjen kärjelle

Juotoskärjen lämpötilan säätöjärjestelmät.

Juottimen juottamiseksi on tarpeen tehdä tiettyjä valmistelutöitä. Ensin täytyy puhdistaa metallien pinta, joka levitetään juotteeseen. Merkittävissä koossa on suositeltavaa puhdistaa hiekkapaperilla. Puhdistus liasta, öljyistä, liuottimien tuottamista rasvoista. Teräspinnat puhdistetaan juotehapolla.

Juotoskupin kärjen valmistaminen on tärkeää. Kärjen työpinnan tulisi olla tasainen, ilman mitään kohoamista, kuoret ja muut viat, ja niillä on myös rakenteen tarjoama muoto. Jos piston loppu on käynyt läpi muodonmuutoksen tai osittaisen sulamisen, sinun pitäisi palauttaa haluttu muoto käyttämällä tiedostoa ja muodostaa 45º viisto.

Korkealaatuista juottoa varten on suositeltavaa työskennellä kärjen kärjellä, ts. kansi ohuella juotoskerroksella. Tätä varten lämmitä kärki juottimessa, hiero työpinta hartsiin ja upota se sulaan juotteeseen. Ylimääräinen juotosmassa on poistettava siirtämällä rätti nopeasti kuumalla pinnalla tai hankaamalla pinnan pintaa puun päälle.

Juottamisen helpottamiseksi on välttämätöntä asentaa juotosrauda asentoon, jossa se voidaan helposti ottaa käsin ja käyttää sen käyttötarkoitukseen. Käytön aikana juotin voi lämmetä yli 300 ° C; 220V sopii siihen - kaikki tämä tekee tarpeelliseksi optimoida paikka, jossa työstetty juotin on sijoitettu. Näihin tarkoituksiin käytetään juotoskupin telineitä. Se voi olla vakio, ostettu, mutta yleensä se tehdään itsenäisesti. Itse tehty jalusta voi olla muodoltaan tasainen pohja, johon kaksi kiinnikettä kiinnitetään, taivutetaan siten, että keskiosaan muodostetaan satula juotosraudan asentamiseksi.

Takaisin sisällysluetteloon

Juotosmenettely

Yhden johtimen alumiinijohtojen liittäminen juottamalla kaksoiskierrät räystään

Yhden johtimen alumiinijohtojen liittäminen juottamalla kaksoiskierre rivillä: 1 - kaksoisvääntö; 2 - juotostanko; 3-propaani-butaanipoltin.

Juotos suoritetaan tietyssä järjestyksessä. Juotettavaksi valmis- tettu juotin on asennettu jalustaan ​​ja se sisältyy verkkoon. Juottaminen alkaa, kun juottimen kärki saavuttaa vaaditun lämpötilan. Juotin käyttöaika on tyypillisesti 5-6 minuuttia. Tänä aikana on välttämätöntä määrittää oikein, että pistoksen lämpötila on saavuttanut halutun arvon. Asianmukaisesti lämmitetty juotin (lämpötila 230-290 ºС) aiheuttaa hartsin kiehumista ja yhtenäistä juotosulaa. Jos pisteen lämpötila on riittämätön (alilämmitys), hartsi pehmenee ja sulaa vain hieman, ja juote saa pastaa. Merkittävä lämmön ylitys johtaa hartsin roiskumiseen ja hissistymiseen, ja juote menettää sulan elastisuuden. Tämä juotin on kytkettävä pois päältä ja jäähdytettävä hieman.

Suoraan juottamisprosessi alkaa juotettavien pintojen tinaamisesta. Tätä varten kuumennetun juotosraudan kärki, sen sijoittamisen jälkeen kolofoniin, suoritetaan metallipinnalla vuon levittämiseksi. Sitten, käyttäen kärkeä, sulatettu juote siirretään ja levitetään ohuella kerroksella koko pinnalle. Johtimen kaapimiseksi sen pää puristetaan sulaan hartsiin ja sitten sulatettu juote levitetään ohuella kerroksella.

Juotosmetallit leikataan tiukasti toisiaan vasten. Kuuma juotin siirretään paikkaan, jossa pinnat kohtaavat ja kuumennetaan, kunnes juotoskerros alkaa sulaa ja liittyä osiin. Juotosraudan kärki lasketaan sulaan juotteeseen ja ylimääräinen osa juotetta siirretään juotoskappaleeseen. Pintojen puristaminen toisiinsa säilyy, kunnes juotos on täysin jäähdytetty ja jähmettynyt.

Oikeasti valmistetut johdot LED-nauhan juottamiseen

Oikeasti valmistetut johdot LED-nauhan juottamiseen.

Juotettaessa johdot toisiinsa, niiden päät (aiemmin leikattu) suositellaan vääntymään tiiviisti keskenään etukäteen. Tämä takaa luotettavan kosketuksen juottamisen aikana. Juottamisprosessin aikana juotoskaapeli tuodaan yhteyteen oikean käden kanssa, ja juotoslangan pää asetetaan juottoalueelle vasemmalla kädellä. Sula juotos jaetaan juottimella kierretyn johdon pinnan yli siten, että kierteisten lankojen välinen tila on täynnä juotetta.

Jos johtoja ei voi kiertää, ne on juotettu päällekkäin, ts. niiden päät on asetettu yhdensuuntaisesti toisiinsa painamalla. Tässä tapauksessa yksi johtimista pidetään vasemman käden päällä ja painetaan toista viiraa vasten. Juotin siirretään sulatettua juotetta juottoalueelta. Juotoksen tulee täyttää johtojen välinen tila. Lanka kiinnittyy käsin ja juotinjohdon poistamisen jälkeen juottoalueelta, kunnes juote on täysin asetettu.

Johtimien pistoshitsausta ei suoriteta, koska se ei tarjoa tarvittavaa yhteyden vahvuutta.

Jos johto on juotettava toisen viiran keskelle, on suositeltavaa kääntää sen päätä oikean paikan ympärille toisen johdon ympärille. Juottaminen on suoritettava samalla tavalla kuin juotetut kierretyt johdot. Siinä tapauksessa, että ei ole mahdollisuutta kelata 2-3 kierrosta, toisen viiran pinnan osittainen peitto, so. Lanka on taivutettu toisen langan ympäri 180º. Tällaisella juottamisella yhdellä kädellä kiinnitetty johto pidetään kiinni ja se puristetaan tiukasti toisen viiran pinnalle, ja toinen käsi käsittelee juotin- rautaa.

Takaisin sisällysluetteloon

Muiden annosten ominaisuudet

Painettujen piirilevyjen johtava juottaminen

Painettujen piirilevyjen johtava juottaminen.

Juottamalla kartonkikomponentteja näiden osien jalat kulkevat yleensä levyn reikien läpi. Jalkojen päät juotetaan laudan radalle kääntöpuolella. Jalkojen osien loppuminen on 1-2 mm. Kun juotetaan toisella kädellä, osa kiinnittyy levyn etupuolelle, ja juotinjohdin juottamalla tuodaan kääntöpuolelta. Sulan juotteen tulee täyttää koko reiän tila ja levittää pienen laastarin muodossa, joka peittää osan jalan päätä levyn kääntöpuolella. Lämmitetyn juottimen altistumisaika - enintään 1-2 sekuntia.

Kun pieniä osia juotetaan suurempaan pieneen osaan, se puristetaan isommaksi, jossa on pinsetit tai ohuet pihdit. Tämä on tehtävä, jotta kädet eivät polta. Lisätoiminnot ovat samanlaisia ​​kuin langan juottaminen.

Juotettaessa litteitä tai melko suuria osia, yksi niistä puristetaan toisiaan ohuiden pihdien avulla. Aluksi juotin kuumennetaan juottoalueella. Tätä tarkoitusta varten metallin pinnan ei tapahdu kärjen avulla, vaan koko viistetyn työpinnan kanssa. Juotosrauda pidetään tai hieman liikutetaan pitkin pintaa, kunnes osien juotoskerros sulaa. Tämän jälkeen juotin siirretään kylpyyn sulatetusta juotoksesta. Tämä juotteen siirto toistetaan useita kertoja, kunnes koko juotosalue on käsitelty.

Takaisin sisällysluetteloon

Tarvittava työkalu

Jos kysymys siitä, miten juottaa oppia, ratkaistaan, seuraava työkalu on valmisteltava:

  • juotin;
  • pihdit;
  • pinsetit;
  • sivuleikkaimet;
  • veitsi;
  • sakset;
  • testeri;
  • harjalla;
  • Neulaviilasarja;
  • hiekkapaperi.

On suositeltavaa valmistaa lisämateriaaleja - juotoskappaleen vuori (vaneri, textolite), hartsi- ja juotoshaude sekä eristysnauha.

Kysymys siitä, miten juottaa juottimella, ratkaistaan ​​hyvin yksinkertaisesti. Sinun täytyy valmistaa kaikki mitä tarvitset ja aloita koulutus. On parasta aloittaa juottamalla. Usean yrityksen jälkeen tulee luottamus ja kokemus.

Lisää kommentti