Miten valmistaa valurautaa

Ennen tai myöhemmin jokainen hitsaaja kohtaa erilaisia ​​valurautatuotteita. Tämä materiaali on melko hauras seos, jolla on korkea lämmönjohtavuus. Teräksen tavoin valurauta on hiilen seos, jossa on rautaa. Ero näiden kahden välillä on ensimmäisen. Jos teräs sisältää noin 2,14% hiiltä, ​​sen rautapitoisuus voi nousta 6,65%: iin. Tämä aiheuttaa tämän materiaalin alhaisen sitkeyden, huonon sitkeyden ja vaikean hitsattavuuden. Seuraavaksi tarkastellaan, miten valurautaa voidaan valmistaa.

Kuuma hitsauspiiri

Kuumahitsauksen järjestelmä.

Valuraudan hitsauksen ominaisuudet

Valurauta on laajalle levinnyt rakennusmateriaali, jolla on suhteellisen alhaiset kustannukset, hyvä työstettävyys ja erinomaiset valuominaisuudet. Mutta osa sen ominaisuuksista vaikeuttaa suuresti hitsausta:

  1. Suuri taipumus repiä. Tämä johtuu sen heterogeenisyydestä ja valkaisu- ja kovettumisprosesseista, jotka esiintyvät kuumuudesta kärsivällä vyöhykkeellä kuuman materiaalin jäähdytyksen aikana.
  2. Sulan materiaalin korkea juoksevuus vaikeuttaa huomattavasti korkealaatuisen hitsin luomista.
  3. Hiilen palaminen lämpökäsittelyn aikana, mikä johtaa huokosten muodostumiseen.
  4. Hitsauksessa muodostuu tulenkestäviä happoja, joiden sulamispiste on korkeampi kuin valuraudan.

Tämän materiaalin edellä mainitut piirteet tekevät hitsauksesta vaikean, mutta eivät aina ennustettavissa lopputuloksen suhteen. Tämä on erityisen havaittavissa kotona, kun tuntemattoman brändin valurautaa hitsataan teknisen prosessin vastaisesti. Kukaan ei ole immuuni siitä, että saumanjäljen muodostumisen jälkeen seuraa sitä.

Takaisin sisällysluetteloon

Työn valmistelu

Jotta voit hitsata rautaa itse, sinun on valmistettava tällaiset työkalut ja materiaalit:

Hitsausmenetelmien luokittelu

Hitsausmenetelmien luokittelu.

  • hitsaus kone;
  • hiomalaikka joustavalla akselilla;
  • kylmätaltta;
  • sähköpora, jossa on joukko porakoneita;
  • taltta;
  • induktiokuumennuslaite (puhalluslaite tai liekkipoltin);
  • valuraudan hitsauselektrodit.

Ennen valuraudan hitsausta on tarpeen tehdä asianmukainen valmistelu yksittäisten osien liitoksista. Reunat leikataan käyttämällä kannettavaa emerypyörää, jossa on joustava akseli tai taltta. Materiaalin roiskumisen välttämiseksi on välttämätöntä leikata se ohuiksi kerroksiksi (lastunpaksuuden tulisi olla enintään 1,0 mm). Vialliset alueet käsitellään metallin puhdistamiseksi poroilla, lastuilla, kartioilla, kaavinlaitteilla, joiden koko riippuu vian koosta.

Viallisen paikan valmistelussa ja leikkaamisessa on noudatettava tiettyjä ehtoja:

Hitsausliitosten vaihtoehdot

Hitsausliitosten vaihtoehdot.

  1. Leikkaus tapahtuu tiukasti halki.
  2. Raudan paksuudesta ja mukavuudesta riippuen halkeamat leikataan yhdeltä tai kahdelta puolelta. Halkeamien lopettamispaikat ennen kuin porataan.
  3. Yksipuoliset halkeamat 9 mm: n etäisyydellä niiden päistä porataan poralla, jonka halkaisijan tulisi olla muutama millimetri suurempi kuin vian leveys, minkä jälkeen ne leikataan kiinteäksi metalliksi.
  4. Hitsaa laastari samalla tavoin kuin sulkemalla reiät, jotka ovat lähellä toisiaan.

Kun reikiä korjataan, sen reunat on sovitettu taltan kanssa. Tämän jälkeen tuotteen pinta puhdistetaan hiekkapyörällä 20-30 mm: n etäisyydellä reiän reunasta. Seuraavaksi leikkaa halutun hiiliteräksen laastarin tarvittava paksuus ja muoto. Sen tulisi peittää reikä 16-22 mm: n etäisyydellä kaikista sivuista.

Hitsauksen aikana materiaalissa esiintyvän rasituksen vähentämiseksi laastarin reunat taitetaan 25-30 °. Seuraavaksi laastari asetetaan vaurioituneelle alueelle ja päällekkäin elektrodin kanssa.

Takaisin sisällysluetteloon

Valurautan hitsausmenetelmät

Sähkökaarihitsaus

Sähkökaarihitsaus.

Valurautahitsausta käytetään hitsattujen valurakenteiden valmistuksessa tai korjaustöissä. Tuotteen käyttöolosuhteista riippuen hitsauksiin sovelletaan erilaisia ​​vaatimuksia: pienten ulkoisten vikojen koristeellisesta tiivistämisestä korkealaatuisten hitsien saamiseen, joiden lujuuden ei pitäisi olla huonompi kuin perusmetallin.

Valurautaa voidaan hitsata kaarihitsauksella hiili- tai metallielektrodilla, kaasulaitteella tai muulla tavalla. Useimmissa tapauksissa yhden tai toisen menetelmän valinta määräytyy hitsattavan elementin tilan mukaan. Esilämmityslämpötilasta riippuen valuraudan hitsaus on jaettu seuraaviin:

  • kylmä;
  • kuuma.

Ensimmäistä tyyppiä käytetään pienten tai keskisuurten vikojen poistamiseen, kun halkeamat ovat pienikokoisia, ja myös siinä tapauksessa, että talletettu materiaali ei voi olla valurautaa eri syistä. Kylmähitsausta suoritettaessa ei ole tarpeen esikuumentaa osaa.

Kuumahitsausta käytetään, kun hitsattava metalli on valurautaa, joka sen suorituskykyominaisuuksissa on samanlainen kuin osan päämateriaali.

Takaisin sisällysluetteloon

Kuuma rautahitsaus

Tällaisen hitsauksen tekniikka on paljon monimutkaisempi kuin kylmämenetelmä, mutta sitä voidaan käyttää saumojen halkeilun riskin vähentämiseksi lähes nollaan. Ennen hitsausta on tarpeen lämmittää osan pinta tasaisesti, koska halkeamien pääasiallinen syy on hitsin ja alustan välinen suuri lämpötilaero.

Ennen tuotteen lämpökäsittelyä sen on oltava hyvin kiinnitetty jäykkään kehykseen stressin vähentämiseksi, mikä voi johtaa halkeamien esiintymiseen.

Jos lämmitys on paikallista, jäykkä runko ei ole käytettävissä.

Valurautatuote valmistetaan lämmitettäväksi induktiokuumennuslaitteilla, jotka käyttävät 50 Hz: n taajuuksia. Jos tällaista laitetta ei ole saatavilla, voit käyttää sarvea, puhallinta tai tulipoltinta. Kuumahitsauksen järjestelmä.

Kun tiivisteet sulkeutuvat tuotteen reunoilla tai hitsaamalla halkeamia, on parempi käyttää grafiittimuotteja, jotka estävät nestemäisen materiaalin pääsyn hitsausaltaasta. Ennen hitsausta on välttämätöntä valmistaa viallinen paikka, eli puhdista se pölyltä, lialta ja erottaa osa muodostamaan onteloita, mikä mahdollistaa paremman pääsyn hitsauspaikkaan.

Työprosessissa on noudatettava tarkasti teknistä prosessia: tarkkaileen sulan raudan tilavuutta ja sekoita se täyttösauvan tai elektrodin päähän. Tuotteen jäähdyttämisen tulisi olla asteittaista, eikä nopeaa jäähdytystä. Pienet kohteet voivat jäähtyä 4 tunnista 2 päivään ja suuret jopa 5-6 päivään.

Takaisin sisällysluetteloon

Kylmähitsaus elektrodeilla

Korkealaatuisen kylmähitsauksen käyttöönottoon on käytettävä erityisiä, kupariin tai nikkeliin perustuvia elektrodeja. Kupari ei reagoi hiilen kanssa eikä liukene rautaan, joten hitsaussauma on epätasainen, ja siinä on korkean lujuuden omaava suuri hiilirauta.

Nikkeli liuotetaan rautaan, ei muodosta yhdisteitä hiilellä, jonka yhteydessä ei ole käytännöllisesti katsoen mitään valkaistua valurautaa, ja talletetulla materiaalilla on vähän voimaa ja se on helppo käsitellä.

Tähän mennessä valurautaa varten on suuri määrä erilaisia ​​elektrodeja: kupari-rauta, rauta-nikkeli, rauta-kupari-nikkeli. Yleisimmät elektrodien tyypit on esitetty taulukossa.

merkki Halkaisija, mm Hitsausmetalli tapaaminen
OZCH-2 3; 4; 5 Kuparipohjainen seos Muovisten ja harmaiden valurautojen elementtien vikojen poistaminen
OZCH-6 2; 2,5; 3; 4; 5 Kuparipohjainen seos Hitsaamalla ohutseinäisiä osia muovista ja harmaasta valuraudasta
MOF-2 3; 4; 5; 6 Kupari-nikkeli Hitsausosat muovi-, korkean lujuuden ja harmaasta valuraudasta
ODVV-1 2,5; 3; 4; 5 Rauta-nikkeli Hitsaus korkea lujuus ja harmaa materiaali
ODVV-2 3 Rauta-nikkeli Hitsaus korkea lujuus ja harmaa materiaali
OZCH-3 2,5; 3; 4; 5 Nikkelipohjainen seos Harmaiden ja muovisten rautaosien hitsaus
OZCH-4 2,5; 3; 4; 5 Nikkelipohjainen seos Harmaiden ja muovisten rautaosien hitsaus

Nämä elektrodit mahdollistavat hitsaustöiden tekemisen paitsi pohjapinnoilla myös pystysuorilla pinnoilla. Erikoiselektrodien hitsausmenetelmä on esitetty niiden ohjeissa. Niitä käytetään pääasiassa käänteisen napaisuuden suoravirtaa käytettäessä. Valuraudan hitsauksen pääsääntö on, että työn suorittamisessa on sulatettava metalli mahdollisimman vähän. Näihin tarkoituksiin on suositeltavaa käyttää pientä virtaa ja pienen halkaisijan omaavia elektrodeja. Kun jokainen sauma on levitetty, on pidettävä tauko tuotteen lämpötilan alentamiseksi 45-65 ° C: seen.

Takaisin sisällysluetteloon

Valuraudan hitsaus teräselektrodeilla

Tämä hitsausmenetelmä on edullisin, mutta monissa tapauksissa hitsauksen laatu on heikko. Tämä johtuu siitä, että hitsa teräksellä on heikko kytkentä valurautaan erilaisen kutistumisen vuoksi.

Hitsaamalla teräselektrodeilla valuraudan tunkeutumisen vuoksi hitsin metallin hiilipitoisuus on erittäin korkea (1,1-1,8%). Valurautaa varten tarkoitettu rullan materiaali on karkaistua korkean hiilen terästä, jossa on runsaasti mangaania, kiveä ja joskus rikkiä, fosforia ja muita aineita, jotka on muunnettu valuraudasta.

Nopea jäähdytys lisää tallennetun materiaalin ja metallin lujuutta lähellä hitsattavalla alueella. Hitsausmetallin ja alustan väliin muodostuu valkaistua valurautaa, jonka leveys on noin 1 mm, ja sitten leveämpi kovetettu valurauta. Teräselektrodilla valmistettu hitsaussauma ei ole jatkokäsittelyssä leikkaustyökalulla. Kolmas kerros on elektrodimateriaali.

Jotkut hitsaajat käyttävät muita menetelmiä valurautatuotteiden hitsaukseen, mutta edellä luetellut menetelmät ovat tehokkaimpia. Tietäen kaikki hitsauksen tekniset vivahteet, voit luoda luotettavan liitoksen, jonka avulla voit käyttää tuotetta pitkään.

Lisää kommentti