Tason kohdistaminen

Tason säätämisen prosessi suoritetaan laitteen tarkistamisen ja sen mahdollisten poikkeamien tunnistamisen jälkeen. Tämä menettely on välttämätön laitteen toiminnan epätarkkuuksien korjaamiseksi. Tason kohdistamisen päätavoitteena on tuoda työkalu käyttötilaan, kun tämäntyyppinen työ tehdään, sen on täytettävä täysin valmistajan ilmoittamat tekniset ja toiminnalliset ominaisuudet.

Laitteen taso

Laitteen taso.

Tason kalibrointiin liittyy tarve määrittää kierteiden ja kuplan ruudukko pyöreällä tasolla. Jos tätä sääntöä ei noudateta, mikä säätelee kuplan esiintymistä "0" -merkillä, tasoitus on säädettävä. Korjausruuveja olisi käytettävä, jonka jälkeen kuplan tulisi siirtyä pyöreän hallitsijan keskipisteeseen puolella taivutuksesta, kun taas toinen puoli on korjattava nostokruuvien avulla.

Jopa sen jälkeen, kun kierrejoukko on valmis, on mahdollista, että säätö on tarpeen, tämä johtuu tarpeesta saavuttaa tila, jossa ruudukon horisontaalilanka on suunnattu 90 ° kulmaan laitteen pyörimisakseliin nähden, mutta pystysuora kierre täytyy olla sopivat pylväslinjaan. Kun havaitaan kierteiden silmän poikkeamat sen jälkeen, kun ne on tarkastettu putkilinjalla tai viivaimella, jossa on millimetrin rajapinnat, tarvitaan säätö. Tätä varten on tarpeen irrottaa kiinnitysruuvit niin, että levy voidaan palauttaa kierrejoukolla lopulliseen oikeaan asentoon.

Säätöominaisuudet

Tason ensimmäinen kalibrointi

Tason ensimmäinen kalibrointi.

Tarkastettaessa on varmistettava, että pyöreän tason akseli on samansuuntainen työkalun pyörimisakselin kanssa. Pyöreällä tasolla oleva kupla täytyy tuoda ympyrän keskipisteeseen, sinun on käytettävä nostoruuveja, työkalun yläosaa pyöritettävä akselin ympäri 180 °. Jos kuplia on keskellä, työtä voidaan pitää valmiina.

Muutoin korjausruuvit mahdollistavat sen, että kupli siirretään keskiosaan puoli poikkeamaa, kun ruuvit auttavat tuomaan sen aloituspisteeseen "0". Työn oikeellisuuden tarkistamiseksi varmistus on toistettava ja tulokset tarkistettava. Ennen toisen kalibroinnin suorittamista on etukäteen saatava työkalun akseli pystysuoraan asentoon.

Tason tarkistaminen on välttämätöntä varmistaa, että ristikon vaakasuora kierre on 90 ° kulmassa pyörimisakseliin nähden. Keskimmäinen kierre on sijoitettava hyvin tarkasteltavaan merkkiin, joka on 25-30 m päässä työkalusta, jonka jälkeen ohjainruuvin avulla alkaa kevyesti kääntää putkea. Lanka ei saa ylittää valittua merkkiä. Tämän edellytyksen takaa valmistaja. Jos taso ei täytä tätä ehtoa, sinun on löysennettävä ruudukon ja putken rungon kiinnitysruuvit, jolloin ruudukko voidaan asettaa haluttuun asentoon.

Tason kohdistustaso

Tason kohdistustaso: A - alkuperäinen, jota kutsutaan takana, piste B - sitä kutsutaan etupuoleksi. Yksi asennustaso on nimeltään asema. H - pistemerkki, h - ylimäärä.

Tasoa säädettäessä on välttämätöntä varmistaa, että sylinterimäisen tason akseli on yhdensuuntainen putken tarkkailuakselin suhteen. Tämä ehto voidaan analysoida soveltamalla molemmissa päissä kaksirivinen tasoitus. Linja, jonka pituus on 50 m, on kiinnitettävä panoksiin. Prosessin tason tarkistaminen ja säätäminen tässä tapauksessa käsittää työkalun asentamisen valmistetulle pisteelle A, okulaari on sijoitettava tangon yläpuolelle, pyörimisakseli on vietävä putkiasentoon pyöreällä tasolla, mikä mahdollistaa laitteen korkeuden määrittämisen (i1).

Pisteessä B sinun täytyy asentaa kisko, jotta se lukee b1, etukäteen korkeusruuvilla sinun on asetettava lieriömäisen tason kupla alkuperäiseen merkkiin "0", mikä osoittaa, että molemmat puolikkaat on yhdistettävä. Jos havainnointiakseli ja sylinterimäisen tason akseli sijaitsevat asennossa, joka eroaa rinnakkain nimetyistä elementeistä, saadaan virhe x, kun b1 luetaan. Jos tämä arvo ei ylitä 4 mm, tarkistus ei edellytä lisäasetuksia.

Takaisin sisällysluetteloon

Tarkista instrumentin kompensoijan toiminta

Tason elementtejä koskevat yleiset vaatimukset

Tason elementtejä koskevat yleiset vaatimukset.

Tason testaamiseksi kompensaattorilla pyöreän tason kupla tulisi asettaa "0" -asentoon. Sitten havainnointiakseli tulisi suunnata viivaan, kun taas on tarpeen säilyttää tarkennus ja ottaa sitten lähtölaskenta b1. Rinteet voidaan asettaa nostovälineillä. Tuloksena on, että kupla muodostuu 4 asentoon, kun työkalun akselia kallistetaan ruuveilla. Aseman tulisi olla suunnattu kaikille puolille maailmaa. Tason tarkistus- ja säätöprosessi perustuu saatuihin tietoihin b2, b3, b4 ja b5. Niiden välisen arvon välinen ero ei saa olla suurempi kuin 1 mm.

Jos tarkistus ei salli tietojen saamista edellä kuvattujen rajojen sisällä, korjaaja voi korjata sen toimintaan.

Muuten kompensaattori ei toimi oikein.

Jotta voisit tarkistaa ja säätää tasoa kompensoijalla, sinun on valmisteltava:

  • korjausruuvit;
  • nosto- ruuvit;
  • tasolla.

Tarkastaessasi työkalua, jossa on kompensaattori, varmista, että jousitusjärjestelmä ja vaimennin toimivat oikein. Vasta sitten säätö tehdään oikein.

Lisää kommentti