Kuinka puhdistaa betonisekoitin liuoksesta

Kaikissa rakennustyömaissa käytetään aina sementtiä. Se voidaan hankkia jo valmiiksi valmistettuina tai erikseen sekoitettuna suoraan sivustolla. Ja sitten herää kysymys siitä, miten sekoitin puhdistetaan liuoksesta. Jos jätämme tämän menettelyn huomiotta, työkalu muuttuu nopeasti käyttökelvottomaksi, ja se vaikuttaa merkittävästi betonin laatuun.

Kiinteä betonimylly

Kiinteää betonisekoitinta käytetään betonin valmistamiseen suoraan rakennustyömaalla.

Itse vaivaamisprosessi edellyttää myös tietyn sekvenssin noudattamista, muuten tämä menettely on vaikeampi toteuttaa. Betonisekoitin kytketään päälle vain rummun pystysuorassa asennossa, ja komponentit ladataan pyörivään koneeseen. Vanhalla tai kauhalla (ei millään muulla tavalla) osa vedestä kaadetaan, lisätään sementtiä, sitten murskattua kiviä tai soraa ja sitten hiekkaa ja loput vesi lisätään uudelleen. Ja kaikki nämä osat on lisättävä vain siinä järjestyksessä. Päinvastaisessa tapauksessa rummun seinille muodostuu hiekkaa tai sementtiä. Tällaisen ratkaisun sekoittaminen on vaikeaa, on myös vaikeaa poistaa kaikki jäämät myöhemmin.

Menetelmät betonisekoittimien puhdistukseen

Betonisekoitin vaatii hoitoa paitsi sisäpinnoille myös sen "ulkonäölle". Liuoksen sekoittamisen aikana sen pisarat lentävät usein toisistaan ​​sivuilla, joten myös ulkopinta on puhdistettava. Tämä voidaan tehdä tavallisella vedellä. Tärkeintä on kuitenkin, että moottorissa ja moottorin tuuletusaukkoissa ei ole nestettä. Tätä varten tärkeimmät elementit ovat paremmin suojattuja pinnoitteella. Puhdistusprosessin aikana kaikki suojalaitteet poistetaan.

Sisäisen puhdistusliuoksen osalta on useita menetelmiä:

Betonimyllylaite

Betonisekoitin.

  1. Raunioiden avulla. Tätä varten on tarpeen kaataa vettä betonisekoittimeen noin 3 litraan. Tätä varten voit käyttää sekä tavallista letkua että ämpäriä. Kun olet lisännyt kaksi kauhaa raunioita. Seuraavaksi laite kytketään päälle ja jätetään pyörivässä tilassa noin 10 minuutiksi. Rummun kulman on oltava sellainen, että vääntymisen aikana "sekoitus" putosi kaikkiin sisemmiin reunoihin. Tarvittaessa toimenpide voidaan toistaa. Tämän jälkeen sekoitin sammuu ja neste poistetaan. Kun kaikki on kuivunut, laite on valmis käytettäväksi.
  2. Puhdistuslaitteet voidaan valmistaa tavallisella lapalla. Tämän menetelmän antiikista huolimatta se ei ole liian hyödyllinen betonimyllyille. Usein terän terävät reunat vahingoittavat rummun sisäpintaa, mikä vaikuttaa edelleen haitallisesti sementtiliuokseen.
  3. Käytä taltta ja vasaraa. Pidetään yhtenä vanhimmista ja helpoimmista puhdistusmenetelmistä. Nämä työkalut ovat melko helppo löytää miehen kotitaloudessa. Tässä menetelmässä käytetään fyysistä voimaa. Mutta taas nämä työkalut muuttavat usein rummun pintaa, ja tämä sementin puhdistus ei ole kaukana ihanteellisesta.
  4. Porakoneiden tai hiomakoneiden käyttö. Jos käytät toista työkalua, sinun on hoidettava suutin harjalla. Tässä tapauksessa pinnan vahingoittumisen todennäköisyys pienenee minimiin, paitsi että vain sisäinen maalaus. Mutta sitten on toinen vivahteisto. Tämä menetelmä kestää kauan. Lisäksi kaikki puhdistus on suoritettava suojavälineissä: maski ja käsineet. Päinvastaisessa tapauksessa on olemassa vaara, että silmät tai kädet voivat vahingoittua jäädytetyn liuoksen jäännöksillä.
  5. Kloorivetyhappo Tätä puhdistusta varten valmistetaan 5-10% liuos. On tarpeen keskittyä rummun tilavuuteen, koska valmistetun liuoksen määrä riippuu suoraan tästä. Se kaadetaan sisälle, jonka jälkeen kone käynnistyy ja rummulle annetaan mahdollisuus kiertää useita kertoja koko kehän pesemiseksi.

Tämän jälkeen rumpu huuhdellaan hyvin vedellä ja soodalla: neutraloimalla näin hapon vaikutukset.

Tämän jälkeen suuri määrä vettä lopulta lopetti rummun. Mutta on myös miinus: kloorivetyhappo on aine, jota ei ole niin helppo saada, ja myös jätevesistä on vaikea päästä eroon. Lisäksi tällaisen puhdistuksen tekeminen on välttämätöntä työskennellä hyvin huolellisesti hapon kanssa, muuten on mahdollisuus ansaita poltto. Siksi tässä tapauksessa, kuten edellisessäkin, on tarpeen käyttää suojavarusteita.

Takaisin sisällysluetteloon

Muita puhdistusvaihtoehtoja

Betoninsekoittimien puhdistus

Puhdistusbetonisekoittimet voidaan tehdä hiekalla ja vedellä.

  1. Hiekkaa. Veden ja hiekan avulla syntyy sekoitus, joka on samanlainen kuin nestemäinen puuroa. Tämä prosessi on suoritettava suoraan rumpuun keskittyen sen kokoon. Tällöin vesi liukenee sementin jäännökset ja hiekka- rakeet toimivat hioma-aineena. Useiden syklien jälkeen rumpu pysähtyy ja likainen neste valuu, kun hiekkaa ei tarvitse koskettaa. Tämä menettely toistetaan kaksi tai kolme kertaa, aina kun vain vesi muuttuu puhtaana. Viime kerralla voit käyttää raunioita, jotka auttavat eroon hiekan jäännöksistä. Tämä menetelmä on myös kätevä, koska tällaisen pesun aikana hiekka ja murskattu kivi sopivat käytettäväksi tulevan laastin komponentteina. Tietysti, jotta rumpu voi näyttää oikein, se vie paljon aikaa.
  2. Erikoispuhdistusaineet. Nykyään hyvin yleinen puhdistusmenetelmä on erikoispuhdistusratkaisujen käyttö. Niihin sisältyy erityisiä komponentteja, jotka sementtiä huolellisesti erottavat pinnoista, rummun pinta pysyy koskemattomana, koska ne sisältävät sementtiliuottimia.

Jos työ on juuri valmis, se ei ole jäädytetty sementti voidaan pestä pois voimakkaalla vesipaineella. Ja jo puhdista jäännökset raunioilla, kuten edellä mainittiin.

Takaisin sisällysluetteloon

Miten estetään sementin tarttuminen laastin sekoittamisen aikana?

Puhdistusprosessin helpottamiseksi jotkut asiantuntijat suosittelevat pienten temppujen käyttöä:

Dieselpolttoaine

Dieselpolttoaine ei salli betonin tarttua betonisekoittimen seiniin.

  1. Dieselpolttoaineen lisääminen. Tämä komponentti levitetään rummun sisäpinnalle, mikä varmistaa, että liuos ei tartu. Mutta täällä on syytä varoittaa välittömästi, että tällaisella "voiteluaineella" on tuhoisa vaikutus itse sementtiin.
  2. Erikoistyökalut. Ruiskupistoolilla tai ruiskutuspistoolilla sekoitin ja rummun sisäpuoli peitetään tällaisella aineella. Sitä voidaan käyttää sekä laimealla (1:20) että kylmällä vedellä sekä laimentamattomana. Tuloksena oleva liuos kaadetaan koneeseen ja kytketään päälle 15-20 minuutin ajan, sitten pysäytetään ja poistetaan neste. Rumpu huuhdellaan vedellä, minkä jälkeen se on käyttövalmis. Tämä menetelmä ei ole vain tehokas, vaan myös vähentää ihmisten osallistumista minimiin.
  3. Hyvin usein rakennusmiehet, jotka yleisen uskomuksen jälkeen, voidelivat öljyllä tai muulla vastaavalla aineella, käyttölaitteella ja suurella kruunulla. Mutta tämä on väärin, et voi tehdä sitä. Tällainen voiteluaine johtaa siihen, että liuoksen pienet hiukkaset (hiekka, sementti jne.) Tarttuvat pintaan ja tämä johtaa osien nopeaan jauhamiseen. Tämä johtuu siitä, että kitkavoima liikkuvissa paikoissa kasvaa, koska päällyste muuttuu jonkin verran hankaavaksi. Niinpä hammaspyörät hiotaan nopeammin.

Haluaisin huomauttaa, että jos betonisekoittimen jokaisen käytön jälkeen ei päästä eroon sementtijäämistä, laite lakkaa nopeasti täyttämästä tarkoitustaan. Lisäksi jos ratkaisu putoaa liikkuviin osiin, se poistaa työkalun nopeasti käytöstä. Ja sitten sinun on joko korjattava se tai harkittava uuden betonin sekoittimen ostamista. Siksi heti, kun kone on viimeistellyt sementtiä, se on välittömästi puhdistettava. Menetelmän valitsemiseksi sinun tulisi keskittyä henkilökohtaisiin mieltymyksiin ja siihen, kuinka tärkeää on säilyttää rummun sisäpinnan eheys.

Lisää kommentti