Rakenna betonisekoitin pakotettuna

Betoni on yksi halutuimmista rakennusmateriaaleista. Sitä käytetään säätöjen, päällystysreittien kaatamiseen, särmälohkojen, raudoitettujen betonirakenteiden tekoon jne. Kuka tahansa voi valmistaa konkreettisen ratkaisun: sen kokoonpano ei ole mikään salaisuus, komponentit ovat saatavilla. Ainoa ongelma on vaivaaminen: manuaalinen prosessi on tehotonta ja vaatii suuria fyysisiä ponnisteluja, eikä teolliset sekoittimet ole halpoja. Itse tehty betonimylly on paras ratkaisu niille, jotka sekoittavat laastia säännöllisesti ja suurina määrinä.

Betonin sekoitinlaitteen kaavio

Laitteen betonisekoitin.

Betonisekoittimien tyypit

Toimintaperiaatteen mukaan betonimikserit jaetaan gravitaatio- ja pakotettuina. Gravity-sekoittimet ovat pyörivä rumpu, johon betonin komponentit asetetaan. Painovoiman vaikutuksesta ne pyörivät ja sekoittuvat. Säiliön sisäseinissä on terät, jotka mahdollistavat liuoksen paremman vaivaamisen ja estävät sen tarttumasta seiniin. Gravitationaaliset asennukset voivat olla sekä manuaalisia että sähkökäyttöisiä. Tämän tyyppisten betonisekoittimien etuna on niiden helppokäyttöisyys ja alhaiset käyttökustannukset. Niiden tuottavuus on kuitenkin alhainen, ja betonin laatua voidaan kuvata vain tyydyttäväksi. Se soveltuu perustusten kaatamiseen tai päällystämiseen, mutta se soveltuu huonosti lohkareiden, päällystyslevyjen ja erilaisten tukirakenteiden valmistukseen.

Pakotettu betonisekoittimen piiri

Pakotetun betonisekoittimen kaavio.

Pakotetun betonisekoittimen toimintaperiaate on samanlainen kuin kotitalouksien sekoittimien toimintaperiaate. Kiinteän aluksen sisällä on akseli, jossa on pyörivät terät, jotka vaivaavat betonia. Pakko-tyyppisten betonisekoittimien valmistusnopeus on useita kertoja suurempi kuin painovoiman sekoittimien toiminta, ja tuotetun betonin laatu on parempi. Ei edes tehokkaimpia pakotetun betonimyllykoneiden malleja voi tuottaa enintään 0,5 kuutiometriä 5 minuutissa. m betonia, kun taas "painovoima" kestää jopa puoli tuntia.

Pakotetun betonisekoittimen rakenne voidaan tehdä vaakasuoralla tai pystysuoralla akselilla. Ensimmäisessä tapauksessa säiliössä on jokin muoto. Sen läpi kulkee vaakasuora akseli, jossa on sekoituslapat. Toisessa akseli on asennettu pystysuoraan lieriömäisen säiliön keskelle. Siinä on telineet, joihin on kiinnitetty kahdenlaisia ​​teriä: sekoittava ja valikoiva. Sekoitusterät suorittavat suoraan liuoksen sekoittamisen. Valinnainen tehtävä on kaavata tarttunut betoni säiliön seinistä ja syöttää se sekoitusalueelle. Tehokkaimmilla teollisuusmalleilla ei ole yhtä, vaan kahta akselia. Terien säteet leikkaavat kuolleiden vyöhykkeiden poistamiseksi, ja terät itse suunnitellaan siten, että ne kulkevat toistensa läpi. Valmiiden betonin purkaminen tapahtuu säiliön pohjassa olevan avausikkunan läpi.

Takaisin sisällysluetteloon

Kotitekoinen betonisekoitin

Scheme kotitekoiset betonimyllyt tynnyriltä

Scheme kotitekoiset betonimyllyt tynnyriltä.

Itse tehty betonisekoitin pakotti tietysti huonompi kuin parhaat teolliset mallit, mutta omistajalle aiheutuvat kustannukset ovat paljon halvempia ja mahdollistavat ihmisarvoisen betonin tuottamisen. Jotta voisit koota yksikön itse, tarvitset:

  • kontti;
  • sähkömoottori;
  • hihnavaihteiden hammaspyörät tai hihnapyörät;
  • vetoakseli;
  • laakeri;
  • terät;
  • metalliprofiili kehyksen valmistukseen.

Työhön tarvitaan seuraavat työkalut:

  • hitsaus kone;
  • pora;
  • Bulgaria;
  • jakoavaimet, ruuvimeisselit, pihdit.

Säiliö, jonka tilavuus on enintään 200 litraa, soveltuu säiliöön. Betonisekoittimelle, jossa on vaakasuora akseli, voit valmistaa "levyn" rautalevystä. Säiliön päähän tehdään reikä, johon akseli työnnetään laakerin läpi (vaakasuoraan toteutukseen molemmissa päissä). Oven alaosassa on leikattu loppuun valmis betoni. Ovi on saranoitu ja tiivistetty pehmeällä kumilla. Sen pitää olla salpa, jotta vältetään avautuminen sekoituksen aikana. Latauskapasiteetti tehdään ylhäältä.

Vetoakseli voidaan valmistaa putkesta tai liittimistä. Terät hitsattu siihen. Niitä on helppo valmistaa myös profiilista ja metallilevystä.

Pakko-tyyppisessä betonisekoittimessa otetaan moottori, jonka teho on 2,2 kW. Akselin tarvittavan pyörimisnopeuden aikaansaamiseksi (enintään 48 rpm) vaihdelaatikko tai hihnapyörät on asennettu.

Runko, johon betonisekoitin on asennettu, hitsataan kulmista ja kanavista. Tarvittaessa runko voidaan suorittaa usein pyörillä.

Betonisekoitin tekee sen itse. Voit ladata komponentteja ja aloittaa.

Lisää kommentti