Miten tehdä lentokone betonille tee se itse

Kuinka tehdä kone omalla kädellä ilmastoidulle betonille? Rakentamisessa on laajalti ilmastoitua betonia. Tällaisen materiaalin seinien rakentaminen kulkee nopeasti ja tehokkaasti. Lohkoja käytettäessä on usein tarpeen tasoittaa niiden pinnat, joille käytetään erityistä tasoa.

Höyrytetty betonityö työssä

Höyrytetyt betonilohkot ovat korkealaatuisia ja tasaisia, mutta pinnan korjaus on tarpeen.

Rakennuslohkoilla on melko hyvä geometria, mutta kaikki niiden korkea laatu ilman pinnan säätämistä on välttämätöntä. Tähän tarkoitukseen tarkoitetulla koneella on hyvin yksinkertainen muotoilu. Voit tehdä ilmanvaihtokoneelle ilman ongelmia.

Ilmastetun betonin lentokoneiden käytön ominaisuudet

Muurattujen betonityökalujen itsepalvelun tärkeä etu on liimojen käyttö, joka tarjoaa sauman pienen paksuuden. Jos laastin suurissa kerroksissa on mahdollista kohdistaa rivitaso yksittäisten muurauselementtien eri syvennysten vuoksi, liimarakenteiden käyttäminen ei salli tällaista mahdollisuutta ja kaikki lohkokokojen virheet kerääntyvät rivin asettamisen yhteydessä. Tämä hiilihapotetun betonimuurauksen ominaisuus edellyttää lohkojen tasoittamista itse.

Maustettujen betonilohkojen asettaminen liimakoostumukseen

Hiottu betoni suljetaan ohuella liimakoostumuksella ja se ei salli tasoa tasoa lohkojen syvyyden mukaan.

Taso on yleensä työkalu pinnan tasoittamiseksi höyläysmenetelmällä. Puun höyläys tehdään jalostamalla ohut pintakerros materiaalista. Tämä menetelmä ei toimi hiilihapotetulle betonille. Siinä on huokoinen inhomogeeninen rakenne, joten ohuen kerroksen leikkaaminen johtaa epähomogeenisuuden ja merkittävien pinnan epätasaisuuksien vetämiseen pois. Joskus on mahdollista käyttää tavanomaista tasoa höyrystetyn betonin tasoittamiseksi leikkaavan reunan vähimmäispituudella, mutta se kuluu nopeasti ja muuttuu käyttökelvottomaksi.

Höyrybetonin lohkojen laadukkaalle pintakäsittelylle on tarpeen yhdistää kaavin ja jauhaminen. Tämä periaate olisi asetettava käsin tehtyyn hiilihapollisen betonin tasoon.

Takaisin sisällysluetteloon

Miksi tasoitus tapahtuu: hiilihapotetun betonin ominaisuudet

Jotta voitaisiin suunnitella laite hiilihapotetun betonin käsittelyyn, on ymmärrettävä materiaalin perusparametrit. Höyrytettyjä betonilohkoja valmistetaan sementtihiekan pohjalta lisäämällä kipsiä, kalkkia ja kuonaa, johon kaasun muodostava koostumus (alumiinipasta) tuodaan kaasun huokosten muodostamiseksi. Erikoisolosuhteissa kovettumisen jälkeen materiaali saa kiinteän rakenteen, jossa enintään 3 mm: n huokoset jakautuvat tasaisesti. Yksi huokoisen hiilihapotetun betonin lajikkeista on kalkki- ja kvartsihiekka, joka sisältää alhaisen sementtipitoisuuden.

Höyrybetonin vakiolohkojen parametrit

Höyrybetonin vakiolohkojen parametrit.

Hiottu betoni leikataan vakiolohkoiksi, joilla on melko vakaa koko. Lohkot toteutetaan pääasiassa 250 x 625 mm: n kokoisina ja paksuudeltaan 50 - 500 mm. Erityisen stabiili lohkojen geometria havaitaan kaasu-silikaatti-betoneissa. Seiniä asetettaessa normaalisti seuraava lohkojen paksuus: laakeripinnoille - 38-40 cm; sisäseinille - 25 cm; päinvastaisille töille - 10 cm. Pintakäsittelyä varsinkin tulisi pitää materiaalin voimana ja kovuutena. Sementtihiekka-pohja johtaa melko korkeaan hankaustyökalun kulumiseen. Lohkojen lujuus riippuu niiden tiheydestä, joka huokoisuudesta riippuen vaihtelee suuresti (300 - 900 kg / kuutiometri). Vahvuus vaihtelee välillä 10 - 50 kg / m2.

Suurimmillaan vahvuus on rakenteellisilla lohkoilla, joiden tiheys on yli 700 kg / kuutiometri. Tällaisia ​​lohkoja käytetään suurten rakennusten ja korkeiden rakenteiden laakeriseinien asettamisessa. Usein käytetään suurempia lämmöneristysominaisuuksia, joiden tiheys on noin 500 kg / kuutiometri. Höyrytetyllä betonilla, jonka tiheys on 400 kg / kuutiometri, on paljon pienempi lujuus ja kovuus, mutta sitä on käsiteltävä varoen huokosten suuren pitoisuuden vuoksi.

Takaisin sisällysluetteloon

Höyläsuunnittelu

Ilmastettu betonin yritys

Merkkitaso voi olla puusta ja muovista ja kokonaan metallista.

Ilmastetusta betonista tarvitaan taso, jotta useita lohkoja voidaan kohdistaa niiden seinien asennuksessa. Niiden tehtävä on yhtä paljon materiaalia kuin tarvitaan rivin vaakasuoran pinnan varmistamiseksi. Jos liian suuri kerros poistetaan, niin tällainen lohko on heitettävä pois, koska tilanteen korjaaminen on hyvin vaikeaa. Tältä osin päävaatimus esitetään tason leikkauselementeille. Näiden elementtien korkeus määritetään käytäntöjen perusteella, joten asiantuntijan kuuleminen on suositeltavaa.

Jos otat huomioon minkä tahansa yrityskoneen, näet, että se on ulkonäöltään yhdistelmä rakennuslakkaa (leikkuri) keittiön silppuriin. Toisin sanoen se on lava (kotelo), jossa on kahva, jonka alapuolella terävät reunat on kiinnitetty riveihin, ja rivit on järjestetty kahteen eri suuntaan. Toisaalta on 5-6 riviä rinnakkaisia ​​veitsiä, jotka on suunnattu kotelon reunaan nähden, ja toisaalta samoja rivejä, mutta vastakkain suunnattuja. Terät itse kiinnitetään pystysuoraan kehoon.

Tämän laitteen muotoilun avulla voit kaavata materiaalia lohkon pinnasta samalla, kun sitä jauhetaan. Rungon rungon materiaali on yleensä kestävää muovia. Työkalut helpommin puusta. Käytännön mukaan tapausmateriaali ei ole väliä, jos se on riittävän kestävä. Kahvan muotoilu on tärkeä vain käytön helpottamiseksi, ts. Ihmisen käsi olisi hyvä tarttua siihen.

Takaisin sisällysluetteloon

Kotitekoinen muotoilu

Höyrybetonilohkojen höylärakenne

Höyrybetonilohkojen höylärakenne.

Jos haluat tehdä koneen, sinun täytyy sijoittaa edullisimmat materiaalit. Asuminen, helpoin tapa tehdä puuta. Näihin tarkoituksiin sopiva levy, jonka paksuus on 40-50 mm ja leveys 10-12 cm, voidaan korjata varastoinnin aikana. Jos sinun täytyy tehdä se, on parempi tehdä se puulevystä tai baarista.

Sinun tulisi käyttää kovametallien sahatiedostoja, koska ne ovat teräsbetonin koneen leikkauselementtejä. Puun sahoja voidaan käyttää, jos käsitellään vaahtobetonia tai hiilihapotettua betonia, jonka tiheys on enintään 500 kg / kuutiometri.

Kaasulohkojen valmistamiseksi on välttämätöntä liimata puuta ja metallia yhdessä sekä puuta puun kanssa (tarvittaessa). Yleensä tällaisille yhdisteille suositellaan liimaa "Hetki". Samalla kaikki liimakoostumukset, jotka voivat luotettavasti liimata metallin, tekee.

Takaisin sisällysluetteloon

Tason valmistus

Höylä puisella pohjalla

Onnistunein vaihtoehto on kotitekoisen höylän puinen pohja, koska se on kevyt ja materiaali.

Koneistetun betonin kohdistamista omin käsin tehdään seuraavassa järjestyksessä. Lautanen leikataan 30-40 cm: n pituiseksi, ja leikkuulauta käsitellään koneella. Kaikki reunat ja kulmat on pyöristetty tai yksinkertaisesti katkaistu. Merkitse leikkuuelementtien sijainti. Merkintä on seuraava. Levyn toisella puolella (noin 40% kartongin kokonaispinta-alasta) 5 rinnakkaista viivaa vedetään samalla etäisyydellä toisistaan. Viivojen tulisi olla suunnilleen 70 asteen kulmassa levyn pitkittäisakseliin nähden (kaltevuus poikittaisleikkauksesta oikealle). Samat linjat piirretään levyn toiselle puolelle, mutta kallistetaan vasemmalle. Levyn eri puoliskojen viivat olisi suunnattava toisiaan kohti.

Palapeli teki rivejä merkityillä viivoilla. Aukon leveyden tulisi olla riittävä sahanterän asentamiseen. Sahat valmistetaan levyn reunasta lähtien 2-3 cm molemmilla puolilla. Levy käsitellään huolellisesti hiekan kankaalla. Terä rikkoutuu halutun pituisiksi paloiksi ja asetetaan pystysuoraan uraan. Ennen kuin asetat tiedoston sahanterään, sen arkki on huolellisesti tahriintunut liimalla. Tiedoston lennon pituus pinnan yläpuolella on noin 5 mm, mutta on parempi kuulla asiantuntijaa kussakin tapauksessa. Tiedoston sijoituspaikkaa alustaan ​​käsitellään liimalla. Liiman kuivumisen jälkeen on tarpeen tarkistaa kunkin leikkuuelementin liimauksen laatu alustan kanssa. Kaikki ylimääräinen liima kaavitaan pois.

Jos leikkuureuna ei ole tarpeeksi terävä, se tulisi teroittaa tiedostolla.

Ilmastetun betonin taso on valmis sen jälkeen, kun kahva on kiinnitetty alustan yläosaan.

Takaisin sisällysluetteloon

Valmistuksen kiinnitys

Jos työntekijällä ei ole taitoa työskennellä ilmastoidun betonin tasossa, on suositeltavaa tehdä yksinkertainen lisälaite, joka rajoittaa leikkuuelementtien syventämistä lohkojen materiaaliin. Laitteen toiminnan periaate on, että liuskat muodostavat ohjaimet, joita pitkin höylän pohja liikkuu, ja liuskojen korkeus rajoittaa veitsen syventämistä.

Laite tehdään seuraavasti. Käytetään kahta levyä, joiden paksuus on 20-30 mm. Niiden yläpään tulisi olla täysin tasainen ja kiillotettu. Levyjen päät on kiinnitetty puupalkkien kanssa päällekkäin. Palkin pituuden on vastattava tiukasti betonilohkon leveyttä (ottaen huomioon kiinnityksen lisäpituus). Laite asennetaan seinämaalauksen pinnalle siten, että tankojen pinta vastaa rivin lohkon vaakasuoraa tasoa.

Takaisin sisällysluetteloon

Höyläsoittimen suositukset

Höylätyn betonilohkon höyläys tehdään, kun höyläämän pohja siirretään samanaikaisesti muuraustason kanssa. Tason liike tehdään yhdestä suunnasta itsestään pienellä vaivalla. Erityisen höylän sijasta ei ole suositeltavaa käyttää tasoa puussa, koska on mahdollista vahingoittaa sekä työkalua että kaasulohkoa. Höyryssä syntyvä pöly on poistettava sekä lohkon pinnasta että höylästä.

Jotta kone voidaan valmistaa ilmastoidulle betonille, sinun on käytettävä seuraavaa työkalua:

  • Bulgaria;
  • sähköinen palapeli;
  • vasara;
  • vannesahan;
  • höylä;
  • tiedosto;
  • hiontapää;
  • taltta;
  • harjalla;
  • vernier caliper;
  • linja.

Kun käytät betonilohkojen seinämiä, sinun on käytettävä erityistä työkalua. Yksi tällaisista työkaluista on kone, jossa on hiilihapotettua betonia. Se on melko yksinkertainen muotoilu ja se voidaan tehdä käsin.

Lisää kommentti